首先：对除锈清理完毕的钢板进行头一遍的底漆喷涂。

其次：对钢板进行圆弧预制，待预制完毕后再喷涂余下的底漆和一遍中间漆。

第三：将罐板进行储罐主体组对、安装，安装完毕后，再进行焊道两侧清理和补涂作业。

后：对整个罐体进行面漆的喷涂。

（2）涂装质量控制

防腐工程的防腐效果很大程度上依赖于涂装质量，其影响因素及影响程度如下：表面处理质量影响程度50%；膜厚（道数）影响程度20%；预涂及其它因素影响程度30%。因此在涂装过程中除要严格执行涂料说明书的施工要求等技术条件外应特别注意以下三方面的控制。

a）表面处理

从上述表中可以看出表面处理是影响漆膜防腐寿命的因素。所以在表面处理中，应严格控制表面清洁度，使之达到规定要求，对表面粗糙度有要求的也应注意控制，任何涂装于表面处理不良的防腐涂料，都难以表现出良好的防腐性能。

b）漆膜厚度

漆膜厚度也是影响漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度检查采用磁性测厚仪检验。干膜厚度的测量厚度好在实干后完全固化前完成，以便对可能存在涂膜太薄处进行修补。

否则，如果涂膜厚度大面积低于标准时，造成重涂困难。

干膜厚度按照“90-10”原则进行测量，即所测量干膜厚度的点数的90%b必须达到规定膜厚，余下的10%的测量点的膜厚要达到规定膜厚的90%。局部涂膜厚度不超过200%。

c）预涂

由于腐蚀往往先发生在焊缝和连接处的边角部位，然后扩散。涂装时，对这些部位要特别注意，应先将这些部位刷涂一遍，然后再进行全涂，这样才能保证防腐效果。

3.3罐体保温层施工

罐体保温的具体步骤为：

（1）保温施工前清理储罐外表面的污垢和油灰，并保证表面干燥。

（2）保温层施工工艺除应符合规范规定外，尚应符合GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的有关规定。

（3）保温层采用捆扎法施工，应符合以下规定：保温层应自上而下穿挂或嵌装在固定件上，使其紧贴容器表面，然后用镀锌铁丝交叉捆扎拧紧铁丝使保温层紧贴容器。

（4）保温层采用纵横错开排列。

通过以上论述可以看出，为确保原油储罐的长效使用，为了减少腐蚀及经济损失，实现安全文明生产，建议实施在线防腐蚀监测，加大技术经济分析，使防腐蚀工作更细致、有效。