进行铝铸造模具试模应注意事项

2024-05-27 09:11:10 来源：互联网分类：工业机械知识

模具在生产过程当中要按规定烘烤，桶内材料要准确。为避免不良品或杂物注入模具，不良品及杂物可能堵塞模具，应彻底清洗料管。铝铸造模具的料管和模具的温度应与被加工的原材料相适应。如果要生产出更令人满意的铝铸造模具产品，则应调整压力和注射量。要注意的是，在铝铸造模具的生产过程当中，是不可能排出毛刺的，有些腔体产品没有完全凝固甚至很难排出毛刺。

铝铸造模具

铝铸造模具填充率的微小变化很可能引起模具填充率的变化。因此，在调整各种控制条件之前，应加以考虑。为减少整体加工周期时间，应进行合理调整。为了不下降铝铸造模具的产品重量，不破坏产品性能，螺杆的推进时间不可短于浇口胶的凝固时间。为使制品能很好地压实，加热模具时需延长螺杆的推进时间。

铝铸造模具：在生产过程当中，不要急于输出，而是耐心等待机器和模具的状态稳定下来。这是测量和记录连续样品的主要产品部分。当样品冷却至室温左右时，应测量其重要尺寸。

为检验实际操作的稳定性并获得合理的控制公差，应至少连续生产十二个满模样品，并在容器上标明日期和编号，并按模腔分开放置。

说明加工条件还在变化，铝铸造模具的尺寸确实不稳定，有些尺寸有增加或减少的趋势。应归咎于温度控制或油压控制不良；尺寸变化可能不在公差范围内。如果铝铸造模具的尺寸没有变化，加工条件正常，可以观察每个型腔产品的质量是否合格，尺寸是否可以在允许的公差范围内；测量大于或小于平均值的连续铝铸造模具的数量并记下孔的数量以检验模具尺寸的准确率。

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