2024-08-04 04:20:32 来源:互联网 分类:工业机械知识
灰铁铸件采用消失模,树脂砂铸造工艺,配备大型燃气回火窑,人工时效,调质释放内应力等,提高铸件加工后的精度。在床身的精加工过程当中,机床由于长期切削造成主轴发热产生热变形,对较终的加工精度会造成影响。对于高精度机床和大型机床来说,由热变形引起的加工偏差约占40~70%,由于热变形只能改善而不可消除,对于机床确定的情况下,一般只能通过控制机床的切削条件来达到稳定机床温度的目的,从而避免温度改变对加工精度的影响。床身加工过程当中控制温度变化的措施主要有:
1)机床在精加工之前须经过一段时间的空运行,待温升稳定后整个机床系统达到热平衡,机床各部件的位置相对稳定后才能进行精加工;
2)半精加工后,由于机床的切削用量较大,温升较大,因此不可直接精加工,而应空运行一段时间后再进行精加工;
3)在精加工的几次走刀过程当中,为了保证温升一致,须保证其切削用量基本一致。
(1)较高的抗压强度与抗拉强度。
(2)良好的精度稳定性。
(3)高的弹性模量。
(4)良好的耐磨性。
(5)不错的减震性。
(6)良好的切削性能。
(7)良好的铸造性能。
(8)较高的尺寸精度,较低的表层粗糙度。
大型灰铁铸件在浇注后要进行验收其验收标准:
1、铸件的化学成分标准;
2、铸件的机械性能标准,抗拉行、硬度大小;
3、铸件的金相标准,碳化物含量、珠光体含量、石墨的长度等;
4、铸件的尺寸要求;
5、铸件的性能要求,比如打压、渗漏等;
灰铁铸件的优点及验收标准是什么
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