2023-10-06 19:29:24 来源:互联网 分类:工业机械知识
空压机管道是空压机系统的重要组成部分,管道的安装设计直接影响整个系统的经济性和可靠性。空压机管道的合理设计和准确安装也可以下降部分能耗。
1.管道设计
空压机管道设计中总是涉及到管道的挑选。一般我们建议用户挑选不锈钢管,不锈钢管经久耐用,不易生锈,使用年限长,压力损失小。
空压机系统各部件在长期使用过程当中会老化,如果磨损问题不及时更换,会出现密封不良、漏气等情况。如果此时管道重新设计不合理,弯头会造成压缩空气流动阻力,形成额外的工作点;此外,弯头会形成气体冲击,局部压力大,空压机管道使其在高压状态下持续运行,易于卸载。因此,有必要尽可能减少弯头数量,加强空压机管道的优化处理,下降能耗损失。
2.管道安装
管道安装过程当中应尽量减少弯曲、阀门和其他装置,以减少压力损失。例如,为了排出管道中的污水,安装管道时需要保持2/1000的坡度,下端设有排污阀。空压机管道安装应遵循“短直少弯”的原则,减少阀门的使用。
以上是空压机管道的设计安装。管道的挑选不可马虎。同样,也要注意后期使用过程当中的维护。定期维护可以减少管道泄漏,提高系统节能效果。
空压机系统由各种阀门和管道组成,对空压机的运行起着重要作用。空压机管道敷设不当会直接影响机组的运行效率。管道安装:
1.该装置的供气口配有螺纹接头,可与您的供气管道连接。空压机管道安装尺寸请参考工厂手册。
2.为了避免在维护期间影响整个站或其他单元的运行,并避免压缩空气在维护期间回流,应在单元和储气罐之间安装截止阀。
3.分支管道从主管道的顶部连接,以避免空气压缩机管道中的冷凝液流向压缩机组。
如何合理设计安装空压机管道
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