气力输送的挑选原则和特色

2023-08-28 03:13:10 来源：互联网分类：工业机械知识

　　一、气力输送系统选型原则

　　1、适用性：成功的粉体密闭式输送计量系统的成功应用在适用性方面是成功的，并且各种粉体材料的物理特性有很大的不同，这需要在程序挑选阶段对材料特性进行透彻的分析。进行实际的材料测试。测试过程当中需要的各种参数包括堆积密度，粒度分布，流动性指数，附着力，吸湿性，可燃性等。这要求设计者具有一定的经验和远见。

　　2、集成粉末系统的整个过程可能在水平方向上经历数百米的距离，在垂直方向上遍历几层楼，并在几个甚至十几个不同的设备站中处理过程流，因此系统集成能力非常重要的是，系统集成是粉体密闭输送系统设计水平的重要指标。

　　3、操作维护方便。该设备用于气密性粉末的运输和加工后，可以大大减少手工操作的次数和强度。这需要更好的设备可操作性和维护便利性，否则设备将无法平稳运行。如果停机时间太长，则总体效率比可能不如纯手动操作好，从而使系统失去价值和意义。

　　二、气力输送主要用途

　　气力输送广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。

　　三、造型材料气力输送的特色

　　1、造型材料的种类很多。在铸造行业中，几乎所有原材料都可以采用气力输送，包括粉状物料(粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等);粒状物料(石英砂、铸造再生砂、钢丸等);粘性物料(型砂、旧砂等)。

　　2、达到各种工艺要求。在气力输送过程当中，可以达到多种工艺要求，从而提高了铸造砂的质量。例如，在气力输送中，它可以实现混合，冷却，干燥，分级，除尘等功能，以实现用过的铸造砂的再生效果和喷丸处理，喷丸清理铸件后的钢丸的破碎率高，气动输送可达到分级除尘的多重效果。

　　3、输送能力大。一条现代化的静压成型生产线每小时需要生产200吨成型材料(煤粉和粘土粉的量为8-10T，新砂的量为15-20T)。

　　4、输送距离长。铸造厂的运输以及车间和部门之间的物料运输从10米到数百米不等。

　　5、除尘效果好。铸造行业粉尘浓度高，温度高，劳动强度大。气力输送的使用可以解决其他机械化输送设备对环境的污染，改善铸造行业的生产环境。

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