泵用机械密封原理及要求

2023-08-13 20:38:09 来源：互联网分类：工业机械知识

　　泵用机械密封是指由两个密封元件组成的密封装置，这两个密封元件在垂直于轴线的光滑而直的表层上相互附着并相对旋转。它通常由静环、动环、弹簧加载装置(包括推环和弹簧盒)、辅助密封圈(动环密封圈和静环密封圈)等元件组成，防转套内部的防转销固定在外压盖上，避免静环转动。其中，动环和静环的端面形成一对摩擦副。移动环的端面被密封室中液体的压力压靠在固定环的端面上，并且在两个环的端面上产生适当的特定压力，并且保持极薄的液体膜以实现密封。因此，从结构上看，机械密封主要是将易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。在实际操作过程当中，机械密封不是一个单独的部件，而是与其他部件一起工作。

　　1.泵轴的窜量不可太大;

　　2.机械密封处泵轴的偏转应该很小。只有满足这样的外部因素，加上良好的机械密封性能，才能达到理想的密封效果。

　　影响泵用机械密封的外部原因

　　一、泵轴的轴向窜量

　　机械密封的密封面应具有一定的比压(0.4 ~ 0.6 MPa)，以达到密封的目的，两端面的紧密度可通过弹簧调节。为了保证这个比压，要求泵轴不要有太多的窜量(≤0.5mm)，但在实际生产中，泵轴往往会产生太多的窜量。这对机械密封的使用是非常不利的。由于不平衡轴向力的存在，整个轴向吸入口移动，造成机械密封失去密封功能。普遍的措施包括:在叶轮上开平衡孔，在泵体上安装平衡管等。

　　二、泵轴的挠度太大

　　当轴弯曲时，横截面质心沿垂直于轴线方向的线性位移称为偏转，机械密封要求两个密封端面之间有均匀的力。但由于泵产品设计不合理，机械密封安装时挠度过大，使密封处受力不均，从而失去密封效果。这种现象多存在于卧式多级离心泵中。

　　三、没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设计不合理

　　机械辅助冲洗系统非常重要。能有效保护密封面，起到冷却、润滑、洗去杂质的作用。有时设计师设计不合理，无法达到密封效果;设计了一些辅助系统，但由于冲洗液中有杂质、冲洗液流量和压力不足、冲洗口位置设计不合理等原因，效果也达不到。

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