锥度卷板机上的工作辊是核心部件，我们要如何维护

2023-04-05 06:41:13 来源：互联网分类：农业机械知识

锥度卷板机是板材成型的专业设备，上工作辊是完成轧制的核心部件。当轧制板材中的力很大时，就会产生挠度，从而造成钢板上的压力分布不均匀，从而产生次品。如何减小挠度，目前的方法主要有:

1.锥度卷板机上工作辊设计成腰鼓形状

在设计中，锥度卷板机工作辊的工作部分的直径从中间到两端逐渐减小。板材轧制时，上辊受到向上的轧制力，发生向上的弯曲变形，正好抵消腰鼓形状的中部，使上辊基本趋于平直状态。

这种方法广泛应用于锥度卷板机，并被大多数设计人员采用。虽然设计可以起到一定的补偿作用，但是计算和制造都比较困难。

2.为锥度卷板机上部工作辊增加支撑

该方法在锥度卷板机上工作辊上增加了支撑梁和支撑辊。通过调节支撑辊的高度，锥度卷板机上工作辊可以向下产生一定的预变形，正好抵消了板材轧制时上工作辊产生的向上变形，从而达到挠度补偿的目的。

这种方法多用于绝对宽度和尺寸较大的折弯机，如船舶锥度卷板机、石油储运罐的轧制等。并且只能轧制圆弧状板材或卷筒直径较大的工件。

3.锥度卷板机设置提升支架

在该方法中，上下工作辊设有提升支撑梁和支撑辊。当板端预弯曲时，应力很大，锥度卷板机工作辊会弯曲变形。此时，支撑梁下降以支撑上工作辊，从而减少其变形。预弯后，在轧制时，将支撑梁抬起，气缸可以从上工作辊和支撑辊之间穿过。

这种方法适用于卷筒直径小、要求板端预弯的工件。

4.锥度卷板机使用背压

在这种方法中，锥度卷板机上工作辊的挠度通过背压的作用而减小。在机架外侧安装两个液压缸，垂直向上辊两端施加反压力，使上辊中段产生向下的弯曲变形，从而消除上辊挠度不足而产生的变形。

这种方法的优点是补偿随负载变化，缺点是机械结构复杂，计算困难，成本高。国外有一些公司生产过这种型号的机器，但目前国内只有几家生产商生产过。

以上方法各有利弊。在实际设计中，应根据弯板机的工作条件和制造成本挑选合适的方案。

锥度卷板机的轴承日常应该怎么保养？轴承是锥度卷板机中非常重要的部件，轴承的质量直接关系到锥度卷板机的实用性。卷板机是一种用于板材连续点弯曲的成型机，具有轧制O形、U形、多截面r形等不同形状板材的功能，我们在运行时更注重轴承的使用。下面简单介绍下锥度卷板机轴承运行时的日常维护项目:

1.使用锥度卷板机时，使用合适、准确的安装工具，尽量使用工具，尽量避免使用布料和短纤维；

2.使用和安装锥度卷板机时要小心，不允许强力冲压，不要用锤子直接敲击轴承，不要通过滚动体传递压力；

3.保持锥度卷板机轴承及其周围环境清理。即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损、振动和噪音；

4.避免锥度卷板机轴承腐蚀。直接用手拿轴承时，洗去手上的汗水，涂上优质矿物油后再操作。旱季和夏季特别注意防锈；

5.滚动轴承是锥度卷板机的精品，运行时需要谨慎。准确的应用不仅可以达到预期的性能效果，还可以延长锥度卷板机轴承的运行时间，进一步延长其使用年限。

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