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金刚石轨迹修型滚轮的工作原理和注意事项是什么?

2023-10-02 22:22:09 来源:互联网 分类:工业机械知识

金刚石轨迹修型滚轮是一种高效、长寿命、低成本的砂轮修整工具,由专用机床和齿轮磨床加工而成,用于大批量成形磨削。目前,市场上普遍使用金刚石笔修复砂轮,但金刚石笔的市场价格混乱,质量参差不齐,如果表层粗糙度高,则需要重复修复,效率低。随着金刚石轨迹修型滚轮的出现,它逐渐取代金刚石笔来修整砂轮。其工作原理及注意事项介绍如下:

一、 工作原理:

金刚石轨迹修型滚轮的工作原理是:将其安装在磨床的修整装置上,对普通陶瓷砂轮或CBN砂轮进行修整,砂轮成形后对零件进行碾磨,从而将它的轮廓、精度和尺寸通过砂轮复制到被加工零件的表层。其特色是机床操作简单,对操作者技术要求低,加工产品精度一致性好,质量稳定,显著提高生产效率和产质量量,下降制造成本,易于实现磨削自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比,生产效率大大提高,加工零件的表层质量和精度更高,特别适合高精度和批量生产。

二、 注意事项:

1、金刚石的粒度应比修整后的砂轮要大一个尺寸。金刚石颗粒的大小应接近相同,颗粒形状应近似球形。常用粒径为36#~ 100#。

2、一般情况下,滚轮与砂轮接触点的线速度方向相同,滚轮线速度与砂轮线速度之比(QD值)取+0.3+0.7,不应高于+1;修边时,磨轮每转磨辊的切入量以0.5~1μM为宜。每次砂轮修整总量应为0.02~0.04mm,并应尽可能缩短抛光时间。

3、金刚石轨迹修型滚轮的制造偏差应小于工件公差的1/2左右,滚轮孔与安装轴承的配合间隙应为2~4μm

4、可以使用天然或人造钻石,人造钻石必须是高强度钻石,如用于钢磨削的金刚石SCD或高强度金刚石SMD。

5、制作轧辊时,一般精度的轧辊可采用外镀法和烧结法制作,高精度、复杂轮廓的轧辊可采用内镀法制作,同时进行磨削和修整。

6、用金刚石轨迹修型滚轮修整砂轮时,快进的动作程序(不接触砂轮)→ 必须缓慢前进(按要求的切割速度进给)和轻修退出,不允许有错误的步骤,否则很难保证辊子的使用年限。

金刚石轨迹修型滚轮适用于行业:切入修整和数控轨迹修整;轴承、汽车零部件、纺织机械、航空航天等行业。

我公司拥有一支可以生产金刚石修整辊的技术骨干和员工队伍。凭借精湛的技术和优良的设备,生产的高精度金刚石修整辊在国内享有很高的声誉,部分产品出口国外。


金刚石轨迹修型滚轮的工作原理和注意事项是什么?

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