2液计量混合机：你对点胶技术了解多少？

2023-03-25 10:24:11 来源：互联网分类：电气知识

2液计量混合机厂家分享产品点胶容易出现的工艺缺点包括：胶点尺寸不合格、拉丝、浸胶、凝固强度差、易脱落等。为解决这些问题，应综合研究各种技术工艺参数，寻找解决问题的办法。

1.胶水的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样可以确保有足够的胶水来粘合组件而不会过量。点胶量由时间长短决定。实际点胶时间应根据生产条件（室温、胶水粘度等）挑选。

2、点胶压力

点胶设备给针管（胶枪）提供一定的压力以保证供胶，压力决定了供胶量和出胶速度。压力过高，容易造成胶水溢出，胶量过多；如果压力太小，会出现断续点胶和漏点，从而造成产品缺点。压力应根据胶水的性质和工作环境的温度来挑选。较高的环境温度会下降胶水的粘度，提高其流动性。这时需要下降压力值，反之亦然。

3. 针头尺寸

2液计量混合机厂家建议在实践中，针头的内径应该是点胶点直径的 1/2 左右。在点胶过程当中，应根据产品的大小来挑选点胶针头。不同尺寸的产品要选用不同的针头，既能保证胶点质量，又能提高生产效率。

4、机针与工作面的距离

不同的点胶机使用不同的针头，有的针头有一定的止动度。每次工作开始前，应进行机针与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。

5、胶的粘度

胶水的粘度直接影响点胶的质量。如果粘度高，胶点会变小甚至拉丝；如果粘度小，胶点会变大，可能会渗出产品。在点胶过程当中，针对不同粘度的胶水挑选合理的压力和点胶速度。

6.胶水温度

一般环氧树脂胶水应在0~5℃的冰箱中保存，使用前半小时取出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度下降，粘度增加，胶水流量相应减少，更容易出现拉丝现象。在其他条件相同的情况下，环境温度相差5°C会造成出胶量发生50%的变化，因此应控制环境温度。同时，环境的温度也应该得到保证。如果温度太高，胶点容易变干，影响附着力。

7.凝固温度曲线