有机热载体锅炉的工作原理

2024-09-17 23:29:08 来源：互联网分类：工业机械知识

有机热载体锅炉别称导热油锅炉，以高温导热油（又称热介质、热载体）为热载体工质的新型热能转换机器设备，具有以下特色：低压和高温。中文名称为有机热载体锅炉，外文名称为有机热载体锅炉。原理是利用循环油泵强制液相循环对燃气有机热载体锅炉等进行分级。用于特种工业炉能领域提供高温热能。

有机热载体锅炉是指以高温导热油（又称热煤、热载体）为载热的新型热能转换设备，一般有机热载体锅炉也称导热油锅炉通常使用“ MW”（兆瓦）来表示炉子的物质承载空间，旧的单位也表示为“10,000千瓦/小时”或“10,000大卡/小时”，即“104kcal/h”。有机热载体锅炉的 “高温低压”，运行稳定的优点，被生产设备加工行业广泛应用。有机热载体炉分为液相和气相，有机热载体炉多为液相（国内很少使用气相炉）。

有机热载体锅炉是通过传热液体为加热中间物质的新型特种锅炉。有机热载体锅炉锁具有低压和高温工作特性。在工业生产的发展和科学技术的进步的步伐下，有机热载体炉被不断得到研发、测试和应用。有机热载体炉工作环境的压力较低，炉内传液体温度较高，且大多易燃易爆。如果运行过程当中发生泄漏，就会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡。财产损失。因此，必须高度重视有机热载体炉的安全运行管理。

有机热载体锅炉的原理。有机热载体锅炉以煤、重油、轻油、可燃气体可燃物为燃料，导热油为热载体，循环油泵强制液相循环导热能源加热设备后，再次返回重新加热的直流专用工业炉。传热油又称有机热载体或热介质油，在工业换热过程当中作为中间传热介质。

导热油炉的原理是炉子是密闭的循环热量圈，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是温差20-30度就可以达到工作温度。蒸汽锅炉加冷水，冷水加热成蒸汽设备后加热加热设备，蒸汽在温度高达60-70度时变成冷凝水排出。因此可以节能降耗。

有机热载体锅炉是一种新型、安全、高效、节能、低压（常压或低压）可提供高温热能的专用工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。

有机热载体锅炉是一种新型、安全、高效、节能的锅炉。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱，用户只需连接电源、介质进出水管及部分电气接口即可使用。

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