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金刚石砂轮

2023-10-08 21:14:08 来源:互联网 分类:工业机械知识

  金刚石砂轮的结构优势

  金刚石砂轮是磨削加工中一种重要的磨具。砂轮是在磨料中加入粘结剂,压制、干燥、焙烧而成的多孔体。由于磨料、结合剂和制造工艺的不同,砂轮的特性差异很大,对磨削质量、生产率和经济性有重要影响。金刚石砂轮的特性主要由磨料、粒度、结合剂、硬度、结构、形状和尺寸决定。

  根据所用磨料,可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等。)砂轮、天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼砂轮等)砂轮;

  金刚石砂轮按形状可分为平面砂轮、斜面砂轮、圆柱形砂轮、杯形砂轮和碟形砂轮。按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮和金属砂轮。砂轮的特征参数主要包括磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

  金刚石砂轮通常是高速工作的,所以在使用前要进行回转试验(保证砂轮在高工作速度下不会断裂)和静平衡试验(避免工作时机床振动)。工作一段时间后,应修整砂轮,以恢复磨削性能和校正几何形状。

  金刚石砂轮在深孔中连续制造,动载荷大,载荷变化大,冷却润滑条件差,破碎的切屑反复破碎,碾磨钻头。在这样的工作环境下,钻头的破岩机理非常复杂。金刚石材质较细,切削刃较低,与岩石的接触面较小,而金刚石在胎体中的分布是相互交错、跟踪、覆盖的。因此,对于钻头的每次旋转,可用的岩石金刚石更少,并且切削深度也更小。因此,需要提高钻头的转速,同时为了冷却金刚石,减少反复破碎,需要加强冲洗。然而,设置多晶表层和增加钻压有利于岩石破碎。由于天然金刚石钻头粒度较粗,采用恒转速和钻压更有效。


金刚石砂轮

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