PE保护膜残胶的原因是什么

2024-07-16 14:22:09 来源：互联网分类：工业机械知识

　　1.人为因素:有人认为PE保护膜只是看起来像塑料薄膜而已。任何一种保护膜都能满足自己的产品要求，甚至只是觉得可以粘贴。这是非常不负责任的说法。关于PE保护膜的专业常识有很多，比如粘贴前要保持产品清理，产品表层不可有油脂，不可有化学残留物，否则容易造成残留物与胶水反应，造成脱胶，粘度不够。

　　2.胶水的内在因素可分为以下三点:①胶基破损，被保护产品表层有较多的橡胶残留，PE保护膜表层可见基材;(2)内聚力失效，被保护产品表层和基材上有压敏胶，保护膜涂层表层失去光泽;③迁移残留，被保护产品表层有少量压敏胶残留，PE保护膜涂层表层光泽度保持良好。

　　3.老化机制

　　丙烯酸酯压敏胶主链为饱和链，一般热能难以断裂，老化机理主要是紫外线老化。基板的老化主要是紫外线老化。

　　4.相似相容机制

　　丙烯酸酯压敏胶是一种极性材料，简单，与丙烯酸酯、聚酯、聚氨酯等极性材料兼容，PE保护膜很难去除。有时，未参与交联的压敏胶小分子会富集到表层。如果被保护的表层数据和这些小分子之间有很强的作用，就会出现小分子移动和残留的现象。

　　5.剥离强度随时间变化。

　　无论表层光泽度多高，一个物体的表层都散布着许多肉眼难以看到的微小孔洞。压敏胶虽然是交联的，但还是有一定的形变和流动性，特别是对于没有交联的聚合物部分。

　　随着时间的延长，压敏胶逐渐渗入缝隙，形成“锚”。另外，贴PE保护膜时，虽然压力大，但压敏胶与数据面的接触面积不是很大。随着时间的延长，接触面积逐渐增大，PE保护膜与被保护表层之间的有效性也逐渐提高。这两种效应都会使剥离强度随着时间的延长而增加。

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