大型LNG储槽技术进展及应用前景

2023-07-28 06:27:10 来源：互联网分类：工业机械知识

液化天然气储罐在天然气储备的关键设备中起着决定性的作用。从大型LNG储槽的早期建设和发展分析，单罐占有重要地位。但在80年代中后期，单容罐开始经历减速发展，而双容罐和地面上地下膜罐的数量分布略有增加。与此同时，全容量储罐在液化天然气接收终端的应用逐渐扩大，对液化天然气产业链的影响也有所提高。满罐的投资不同于其他储罐，因为它比其他储罐具有更高的安全性和更多的优势，所以投资相对较高。根据对近年来液化天然气储罐类型发展的分析，全容量储罐的数量分布迅速增加。

大型LNG储槽

随着液化天然气储罐材料技术和施工技术的不断标准化和更新，设计技术的不断发展和进步，大型LNG储槽无疑将是未来的必然趋势。同时近年来大型LNG储槽的实际应用也表明，在大型LNG储槽的不断应用和发展下，单位罐容成本呈现出明显的下降趋势，具有明显的规模效应；此外随着储罐容量的不断增加，单位储罐容量面积减少，土地利用率明显提高，储罐的蒸发率也有较大程度的下降。

世界各地建造的液化天然气接收站中有两种类型的储罐：地面上储罐和地下储罐。欧盟标准将液化天然气储罐分为四种类型：单容量储罐、双容量储罐、9%镍钢全容量储罐和薄膜储罐。国内建造的大型LNG储槽大多为9%镍钢全容量储罐，建造的大型LNG储槽容积从16万立方米到20万立方米不等。目前已有建设22万个全容量储罐的项目，储罐建设正在向大型化发展，但是国内没有膜罐的应用实例。

全容量储罐中的内罐膜是一种特殊的“波纹”折叠结构，可以使膜在低温下纵向和横向自由收缩，从而抵消低温应力及其引起的低温变形。一般来说，膜的厚度不会随着罐容量的增加而变化，一般在1.2 mm左右，因此理论上来说，膜罐没有体积上限。到目前为止，各种技术的主要区别在于薄膜的厚度和波纹形式。

随着市场的变化，我国大型LNG储槽技术在技术、材料、施工和设计上取得了重大突破，各种储罐正在向大型发展。与此同时，随着技术不断探索的发展趋势，我国一些省份已经开始建设大型LNG储槽工程。他们在一年四季积累经验的基础上，不断探索、不断进步，推动了中国液化天然气储罐国产化的发展，也推动了中国储罐设计和施工的自主发展。

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