CEMS压缩机制冷器常用于各种烟气在线监测系统的预处理系统中，作用是使被测气体保持在合适的温度范围内，更适合测量参数。当生产安装CEMS压缩机制冷器时，需要做好以下三点，这三点也是CEMS压缩机制冷器的品质核心：保温做好、排风扇排热、冷凝管排水。CEMS压缩机制冷器是烟气与处理系统的重要核心部件之一，对整个烟气在线监测系统的作用不容忽视。

生产安装CEMS压缩机制冷器时需要做好以下三点：

1、保温做好：压缩机制冷器的保温功能要做好，压缩机制冷器的功能就是控制被测气体温度，保温出现一点问题，就会导致CEMS压缩机制冷器的温度控制范围出现偏差，进而增加烟气在线监测系统的整体误差；

2、排风扇排热：排风扇吹风带走散热片的热量，是整个CEMS压缩机制冷器冷热交换的重要环节，直接影响整个设备的性能；

3、冷凝管排水：高温气体进入冷凝管冷却，会产生水，在冷凝管下端的排水口一定要做到排水通畅，若果排水不畅产生积水流入设备，会造成设备直接瘫痪，热气不能经过压缩机制冷器冷却进入烟气在线监测系统，会对整个烟气在线监测系统造成不可修复的破坏。

烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数为SO2、NOx、O2以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。

加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的重点关注对象。加热装置温度一般控制在130℃左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4℃左右，如果冷凝器温度只能达到6℃及以上时需要进行维修或者更换。

蠕动泵检查：蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。

反吹系统检查：反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据进行保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。

烟气排放连续监测系统（CEMS）是实施大气固定污染源排放污染物总量监测的连续在线监测系统。主要应用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉和垃圾焚烧炉等污染源烟道气中颗粒物、SO2、NOx等污染物动态连续监测，同时测量烟气流速、含氧量、烟气压力、烟气温度、烟气湿度等，自动记录污染源排放总量和排放时间，并可通过GPRS等通讯手段将数据传送到环保管理部门，实现对污染源的远程实时监控。
产品的标准。系统的各项指标应满足国家环境保护标准：固定污染源烟气排放连续监测技术规范、固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法、固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范、固定源废气监测技术规范、固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法的要求。
CEMS的运行包括系统的启动投运与停机系统，启动前首先应投入采样探头加热与伴热采样线加热，达到要求的温度后才能启动机柜电源，以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的误差，甚至由于过高含湿烟气进入分析仪表造成仪表的损坏正常投运后，应根据实际情况对CEMS系统运行方式进行调整 。
维护方法：主要应对超细过滤器蠕动泵气体流量计采样泵采样器伴热线加热及温控装置反吹系统进行维护，以保证CEMS正常稳定运行对于过滤器，对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况，根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况，并根据需要更换泵膜， 日常工作中要重视CEMS各部分的维护，保证系统的稳定运行。