在工业性实践中，塑料表面能量(表面张力)的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋进行的。按DINISO 8296法，是以已知不同表面能量的油墨在拟测试的薄膜上刷上约100mm上的墨条，并观察其90%1~2上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和不出现墨滴，此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便将油墨、涂层、粘度调整到工作所需。按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮垫蘸测试墨涂出约25mmx25mm的方块，参照上述相同的方法进行观察，测得的是薄膜的最低表面能数值。此种测试方法由于墨层厚薄均匀度难以掌握，其准确性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO8296的误差大约在1 mN/m范围内，而ASTM D 2578-99a的误差大约在2mN/m。所以在工业实践中，多采用DINISO8296法，且更简易、快速，而且使用英国舒曼牌的居多。但不论采用哪种方法，均可用同一种Sofial测试墨，有30-72mN/m 21种表面能级的测试墨(每种相差2mN/m)。达因试笔(38 mN/m)可以用作电晕处理后表面能的一种快速测试工具，但不适合作为已印好或涂布好表面的系统测试。当测试笔在电晕处理过的表面划出一条线，如果是连续成线的，说明该材料表面能不低于38mN/m，如断断续续不连成线，说明该材料表面能不到38mN/m，处理不足或甚至未处理，不符合印刷加工要求。

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电晕处理机的损坏和干扰问题是什么?强静电场和静电放电会对电子设备产生干扰。但是静电在电子制造中会造成大问题。电过应力和静电放电已成为控制静电敏感MOS和FET器件质量的重要问题。人们认为50伏或更低的电压会导致元件失效。不同的材料需要不同程度的达因，这取决于它们的应用和涂层。下表列出了电晕机处理机一般对织物的印染要求：PP, PE, PVC, PET, PS, PVDC, PU和PTFE，适用于各种印刷应用，如柔印/凹版，平版，胶印/凸版，丝网/移印和覆膜和涂层应用。PP板是由PP共聚物共混而成，其主要缺点之一是表面能低，导致水性胶粘剂和油墨的表面附着力差。电晕处理机系统显著提高了表面能量和附着力。泡沫和纸板电晕处理。为了优化工艺和减少浪费，对电路板的整个表面进行处理是很重要的。为了得到这个结果，电晕放电是围绕电路板的边缘进行的。解决这一问题的方法是增加介质层的厚度，增加辊筒的使用寿命，并对板材边缘进行电晕处理。增加保温厚度，使放电均匀，保证不超过50mm厚的板材处理均匀。可用于单面和双面加工。可调电极确保了极大的灵活性。电晕处理机电极高度调整与数字读数。在处理瓦楞纸板时，将加工限制在腔内是很重要的，以避免功率损失和臭氧产生。电极上的厚绝缘层限制了腔体的加工

电晕机电控部分根据功率的大小分单相220V/50Kz供电和三相380V/50Kz供电两种，功率1KW-60KW，输出频率15KHz-25Kz，输出电压要求0-15KV连续可调，并有负载电晕轴停转保护、电极架开启保护，负载击穿打火保护及过流、过压等保护措施。220V/50Kz供电的设备功率一般为1KW-6KW，三相380V/50Kz供电的设备功率一般为6KW-60KW。额定功率范围内的输出功率的调节有三种方式，均为无极无档位调节的方式，一是运用调频的原理，以改变频率高低来实现功率大小的控制，二是采用固定频率，通过调节脉冲宽度来调节输出功率，三是整流回路由可控硅构成桥式整流电路，通过控制可控硅的导通角来调节输出功率。其安装方式主要有：悬挂式、卧式、台式、落地式。其结构方式分为一体式（控制部分与高压变压器在同一柜内）和分体式（控制部分与高压变压器各自独立，中间通过导线连接）, 一体式已很少使用。

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