耐火水泥技术分类

2024-02-09 10:38:04 来源：互联网分类：建材知识

耐火水泥大家听说过吗，也许有人听过，有人也没听过，其实大家只要想了解，就可以知道它，下面是小编对耐火水泥技术分类的介绍，一起学习吧。

耐火水泥技术分类

1.铝酸盐耐火水泥

铝酸盐耐火水泥( Aluate refractory cement) 通常由4份（按质量计）低钙铝酸盐耐火水泥熟料和1份高铝水泥熟料混合磨细而成的一种耐火水泥。与低钙铝酸盐耐火水泥相比：早期强度较高、耐火度接近、用途相同。

2.低钙铝酸盐耐火水泥

凡以优质铝矾上和优质白灰石为原料，按一定比例配合成适当成分的生料，经过烧结，所得以低钙铝酸盐为主要成分的熟料，磨成细粉，制成的一种具有耐火性的水硬性胶凝材料，称3.为低钙铝酸盐耐火水泥。

低钙铝酸盐耐火水泥（Low lime aluate refractory cement）以优质矾土和石灰石按适当比例配合，经烧结、磨细而成的一种铝酸盐水泥。其成分一般为：氧化铝占70%，氧化钙占19%～23%，二氧化硅<4%，氧化铁<1.5%。矿物组成以二铝酸一钙为主，占60%～70%，耐火度在1650℃以上。与高铝水泥相比，主要差别为：氧化铝含量高、氧化钙含量低，早期强度低，耐火度高等。可与耐火度1770℃以上的耐火集料（如煅烧矾土、高铝砖碎块等）配制成耐火混凝土或耐火砂浆，用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。

4.钙镁铝酸盐水泥

钙镁铝酸盐水泥(Calcium magnesium aluate cement)是以优质矾土和白云石按适当比例配合，经烧结、磨细而成的一种铝酸盐水泥。钙镁铝酸盐水泥其成分一般为：氧化铝占66%～74%，氧化钙占13%～18%，氧化镁占10% ～13%．二氧化硅和氧化铁微量。矿物组成以铝酸钙和二铝酸钙占45%～60%，尖晶石占35%～50%。耐火度在1650℃以上。耐熔渣及金属熔融体化学侵蚀性较强；在.氧化铝含量相同的情况下，由于尖晶石的存在，耐火度较高；拌合水较少，水泥硬化后孔隙率较低，煅烧收缩小；加热至1100℃脱水时的强度损失较小。钙镁铝酸盐水泥与电熔白刚玉等集料配制成混凝土，可用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。