2023-03-14 09:00:11 来源:互联网 分类:电气知识
永磁材料是永磁电机的关键原材料。在电机制造、测试和使用过程当中,总会出现失磁的问题。从实际故障案例分析,可以概括为以下几个方面:
1.磁钢牌号选型不当
如果电机设计的计算不够准确,选错了较低的等级,比如把180℃等级的永磁体选错为155℃等级,可能会出现这样的情况:试验过程的初始试验记录指标很好,随着电机逐渐变得热稳定,电机的相关指标开始变差,越来越偏离设计预期,在某个时刻,电流急剧扩大,变频器迅速停机,显示过流码。再次测试电机空载特性,表明电机失磁,必须更换磁钢。
2.过热和失磁
过热失磁是一个敏感的话题,磁钢磁性能的下降也会造成过流和过热。如果排除磁钢磁性能的影响,只考虑热因素,可以确定会出现过热、退磁现象的情况有两种:一是电机内循环通风路径不合理,违反了冷热传导的自然规律,造成局部积热;二是绕组热负荷过高,发热情况高于电机换热系统的换热水平。
3.消磁电流过大
电机运行时,当负载电流高于磁钢的抗退磁能力时,会引起磁钢的不可逆退磁,进一步增加负载电流,加剧磁钢的不可逆退磁,从而来回推动波浪,像雪崩一样加速不可逆退磁,直至退磁。
近年来,永磁电机的应用领域逐渐扩大,尤其是在风机、水泵、空气压缩机等变负荷情况下。永磁电机的应用和节能效果明显,但如何保证电机和设备运行的安全,是电机生产商、用户和永磁供应商应该考虑的问题。
永磁电机为何会出现失磁问题?这3个问题必须解决好!
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