沥青铣刨料破碎筛分这款设备在生产效率方面，是选型时重要控制参数，可以根据乐观和悲观生产能力，确定和项目相适应的设备，就能达到的生产能力比较强。因为设备在实际生产能力方面和理论生产能力存在一定差距，但随着破碎材料强度、种类、规格、硬度等因素改变，也会随之而改变，因此在选择设备时，要比实际项目需求平均生产能力一定要高出1/5. 这样就能保障生产能力有一定富余度，避免在施工时影响到材料供应。

沥青混合料破碎筛分设备破碎方式一般分为以下五种：

1.压碎，当岩石物料在两个平面之间受到压力时，其内部压力会超过原有的抗压强度而破碎。

2.劈碎，在劈裂尖端的作用下，岩石物料会产生拉应力，当拉应力超过原有的抗拉强度时，即发生碎裂。

3.折碎，在多支点交错力作用下，岩石物料会受到剪切、弯曲等应力。当这些应力超过一定限度时，石料将被切割或弯曲并破碎。

4.击碎，物料受到冲击后，内部会产生较大的冲击应力造成碎裂。在破碎过程中，冲击应力的形式包括压缩、剪切、弯曲等复杂形式

5.碾压，岩石物料会在两个平面之间摩擦，导致石料上的压力方向不断变化，当压力作用于薄弱面时，石料则会被压碎。

一般针对坚硬岩石会采用劈碎和折碎的方法；而对于韧性、粘性岩石采用碾碎和压碎的方法；脆性岩石则适合采用击碎的方法。

首先需要定期检查再生沥青混合料破碎设备的内部部件的磨损情况，例如鄂板、锥帽、中心入料管等部件的磨损程度，如果磨损的较为严重时应及时更换或进行修补，在更换时还需要注意原有的型号和尺寸，避免更换不适合的零件加速设备损坏。其次，对于设备的摩擦面需要经常做好润滑工作，使用的润滑脂需要根据设备使用的地点和气温条件决定，加入润滑脂前应该先用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入适当的润滑脂，润滑脂的容量应为轴承座内空间容积的50%左右，且每3~6个月更换一次，以延长机器的正常运转和使用寿命。再生沥青混合料破碎设备还需要配备双层独立预筛分单元，对于使用的石料、物料都需要进行严格的筛选，确认符合施工现场的使用标准后才能进入到设备底部的塑料皮带铣刨料破碎筛分设备。