本机能完成清理模具，锻铸件﹑焊接件﹑热处理件﹑眼镜框架﹑不锈钢餐具﹑手机五金外壳﹑数码相机五金外壳﹑电子元件﹑珠宝工艺品﹑冲压件及机械加工件。粗糙表面，去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新；用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物﹑光饰处理。本机可用砂材有：玻璃丸﹑金刚砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。本机适用于中﹑小零件单件批量生产。

小型手动喷砂机适用范围:

本机适用以下类型工件的表面加工：

1、适用于干式喷砂（丸）加工；

2、适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；

3、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；

4、清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；

5、工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；

6、玻璃表面喷绘、雕刻；

7、可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；

8、改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

9、改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

10、也适用于旧机件的翻新处理；

工件清理顺序为：

上料——输送——进喷砂清理室———净吹风-出喷砂清理室—再次净吹风—下料砂料循环工序为：

——砂料储存——控制——喷砂清理——螺旋水平输送——再进入砂料

.本机电源要求：三相、380V、13KW、50HZ的电源插座；

2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，必须达到7立方；

3.气源管道要求：耐压胶管，1.2寸以上。

4.电源线路要求：三相四线，

a.喷和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损喷。

b.砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。

c.经常检查喷砂室内胶皮，输送带上胶皮磨损情况，如有损马上更换。

d.每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损马上更换。