一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。

五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工模具及武器等表面处理。

九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。

喷砂机的应用范围非常广泛，无论是在工业领域还是民用装饰、基础设施建设、艺术工艺品等方方面面都得到充分的利用，总的分为自动喷砂机、手动喷砂机、干湿喷砂机与箱式、开放式喷砂机，选择喷砂机时主要考虑以下条件：

一、产品方面因素

1、自身产品的材质、尺寸、重量与形状

2、需要达到的效果与产量

3、喷砂处理后是否还有其他的表面处理工艺

4、喷砂处理所选用的砂材含有的元素是否对产品本身有不利影响

二、喷砂机的选择

1、所用板材的厚度、表面防腐处理、舱内表面加固工序

2、电气配件的使用，优质的电气配件不但减少喷砂机的使用故障，更可保证喷砂过程中的气压稳定，确保砂流与气流的顺畅，达到理想的喷砂效果

3、制作工艺的精良，做工精良的喷砂机，无论是自动喷砂机还是手动喷砂机至少可避免漏砂、漏粉的现象，一旦出现粉尘与砂料外漏将是个修补无底洞

4、整机搭配的合理性，合理的将喷砂机系统进行整合，将大大的节约占地面积，外观漂亮

环保:本机采用半密封式作业，设置有进料舱门与出料舱门，工件装卸平台位于进出舱门中间，大大提高工件的装卸效率，进出舱门均由气动装置控制开关门，所有动作有机同步，确保机器工作稳定。并配有滤芯式集尘器，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。

喷砂一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂，也就是我们常说喷丸清理，喷丸强化处理。因为在喷丸清理技术出现初期，砂是唯一可以使用的磨料，因此，在当时以及后来相当长的一段时间内，喷丸清理一直被称为喷砂。

喷砂工艺品

其实喷砂（喷丸）现象普遍存在，在自然里，砂子、碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉，将其缓慢地磨蚀掉，只是这种过程相当缓慢，不容易被我们觉察到罢了。

1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用

怎么样把持喷砂设备？

1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

怎么 选择生产效率确定设备种类？

根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。

工件尺寸确定设备规格怎么选择？

根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

压缩空气要求是什么？

根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。