108000元2022-10-10 02:41:58
7.2 由需方将电源引到设备电箱电源及接地铜排接好;
7.3 由需方将气源引至设备气路接口;
喷砂机是以压缩空气高速带动研磨砂材,喷击金属及非金属表面,使之形成雾面成侵蚀面之处理机器,其用途运用广泛,可为各种材质,不同目的之加工不需高度熟练技巧,操作容易,加工费低,提升产品之高附加价值。
全自动喷砂机的主要用途:1钢件表层的清除;2钢件表层涂敷前的处理;3更改钢件的物理学物理性能提升或减少粗糙度;指纹密码锁门禁锁打标机喷砂机变表层拉地应力为压地应力;提升表层的润化情况;减少偶件的运动噪声;提升表层的摩擦阻力;4钢件表层的光饰生产加工;
自动喷砂机备用砂管的保养:
1、为了防止喷砂机砂管贮存时管体受压变形,软管堆垛不宜过高,一般垛高不应超过1.5m;并要求软管在贮存期间经常"倒垛",一般每季度不少于一次;
2、存放喷砂机砂管及喷砂机配件的库房,应保持清洁、通风,喷砂管相对温度在80%以下,库房内的温度应保持在-15~+40°C之间,并避免软管受阳光直射和雨雪浸淋.巴中全自动喷砂机厂家收费标准;
3、砂管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在76mm以下的喷砂软管,可盘卷存放但盘内径应不小于喷砂软管内径的15倍;
4、砂管贮存时,不应与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触;并应离热源于1m以外、
5、喷砂机砂管在贮存期间,喷砂管管体上严禁堆放重物,并防止外界挤压和受损.巴中全自动喷砂机厂家收费标准;
6、砂管贮存期间,一般不应超过两年,并应做到先入库者先使用,以防因贮存过久而影响喷砂软管质量;
自动喷砂机是通过自动化操作来进行喷砂的机器设备,它有着更加鲜明的优势:
1、自动输送式喷砂机的输送速度可以自动化进行数字控制;
2、自动喷砂机速度快,而且加工品质稳定,操作简单,可以迅速上手进行操作;
3、在进行操作时直接将工件放在输送带上,喷砂作业将会自动完成,不仅简单方便而且节省了人力物力;
4、自动喷砂机配有集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器等设备,在使用过程中可以分离砂材与粉尘,不仅可以减少砂材消耗,还不会造成环境污染,砂材还可以自动循环使用,节省原料;
5、利用自动喷砂机来制作零件,可以节省费用,而且价格更低廉,就算和手动喷砂机相比也不会很贵;
6、 自动喷砂机的尺寸精度十分准确,不会使零件出现意外,出现损坏率;
喷砂机功能与用途:
1、表面清除加工: 金属的氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈清除、陶瓷表面黑点及着色去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除;
2、旧件翻新加工: 汽车、摩托车、电动机、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命;
3、前处理加工: 电镀,喷漆,阳极,铁氟龙,PU,橡胶,塑胶被覆,橡胶滚桶,金属喷焊,镀金,镀钛等前处理加工,使工件表面附着力增加;
4、表面美化加工: 各种金属制品之装饰加工及电镀品的去痕、消光及柔光雾面处理,如黄金、K金装饰品,以及非金属制品如:压克力、波丽、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理,提升产品质量档次,增加附加值 ;
5、电子零件加工: 硅芯片扩散后表面杂质的去除作业、硅芯片喷砂切割成小晶圆粒的刻蚀加工、电子零件封装业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除,陶瓷电热材质之清洁;
6、不良品返工(回收利用): 产品不良覆盖层去除,产品不良着色层及印字去除,如:电脑、打印机、手机外壳等;
7、毛边(刺、头)去除加工: 塑胶、电木制品、锌铝压铸品、电子零件等毛边(刺、头)去除以及其它零件之表面修整处理;
8、模具加工: 模具表面的犁地加工(喷砂)、模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力,如:线切割模、玻璃模、轮胎模、导电橡胶模,鞋模、塑胶制品模等以及电子产品模具的清洁及雾面处理;
9、蚀刻加工: 玉石、水晶、贵金属装饰品、宝石、石头印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修饰、刻蚀美工处理;
10、服饰处理: 牛仔服磨砂、发白猫须等图案处理以及特殊面料布的毛绒加工;
11、工件应力消除加工: 航天工业零件的清洁及应力消除,国防武器之修整消光除绣除漆处理。如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理;
12、大工件加工: 油槽、化学槽、船壳、铁皮屋、货柜、汽车工业等表面除锈,除漆、雾面处理提高表面附着力;
13、大型平面玻璃及钢板自动加工: 大型平面玻璃及钢板表面雾面哑光或特殊效果处理;