活塞

采用铸铝材料，防锈防腐及导热性能极佳。

活塞环、导向环

采用特殊自润滑材料，精密加工而成；具有高耐磨性和耐温性；增加特有不锈钢弹力环结构，提高机组密封效果和长期连续使用的寿命。

气缸

高纯成分铸造后，精密加工机组加工后研磨，再经过特殊的方法表面镀自润滑材料。

连杆

采用耐高腐蚀和高强度的特殊铝合金材料，压铸后以专用机床精密加工、镗孔和滚抛而成；确保压缩机连续运转更加平稳。

轴承

高精度密封油脂轴承：轴承油脂采用耐高温油脂；确保轴承的长寿命和连续运转。

空压机运转前检查事项

1、 检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。

2、 皮带之松紧是否适度。

3、 各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。

4、 管路是否正常。

5、 润滑油面是否适当。

6、 电线及电气开关是否符合规定，接线是否正确。

7、 电源之电压是否正常。

8、 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（盘车数转检查是否有异常声音）。

9、 储气罐内冷凝水及油污应排除干净。

活塞空压机拆卸和重新装配的注意事项

1、为保证在装配时，活塞与气缸仍互相匹配，在拆卸时应在活塞顶面做上标记。

2、 拆连杆时，注意辨别每根连杆边上的记号，以便重新装配在原来位置，若连杆大头为剖分式结构，则连杆大头盖不能互换。

3、 拆卸时要防止键槽上毛刺或外部杂物损坏曲轴油封。

4、 重新装配时注意各种垫片不要少装或漏装。特别是涉及热涨间隙和止点间隙的垫片。

5、 装活塞和油环时，要能转动灵活，并注意环口位置要相互开。

6、 活塞销应轻轻推入活塞，不能施加过大压力，否则会引起活塞变形甚至擦伤活塞。

7、 装连杆和活塞时，应在轴瓦和气缸内壁涂上润滑油。

8、装配气阀、缸盖前，应开机运转，检查是否有窜油现象。

9、 启动前盘车，观察有无卡阻现象，修机后无负荷至少跑合30min再作负荷运行。