铁是钢铁生产中的重要原材料，低于50%品味的铁矿石都需要经过破碎、磨碎、磁选等工序。铁矿石的莫氏硬度在6.5左右，比石灰石和花岗岩石都要硬，加之铁矿的资源日益减少，贫矿多、富矿少，在开采的过程中必须节能降耗，降低选矿和加工成本。所以对于铁矿开采的工具尤其重要，鑫通机械生产的小断面（3.5*3.5）轮胎式掘进台车经过层层的技术改良，已经完全达到了铁矿开采的所有要求。它机身小巧，进退方便灵动，爬坡能力≤15度，行走速度可12km/h。

 案例分享：      

      河南铁矿：铁矿岩石较硬，岩层结构较复杂断层较多，用于掘进巷道开挖断面 3.8-4米，采用我司DW1-31单臂掘进凿岩台车约3小时/炮，单循环进尺达3.1-3.2m，其具有凿岩效率高、耗能低、噪音小、安全作业高、机身小而灵动、进退方便的特点。

小断面凿岩机使用安全系数:

   使用小断面岩巷凿岩台车，矿工距离作业垱头5米以外，人坐在机器内操作，安全系数大大提高。打眼同时作业，布眼规范，打一个炮眼只要2分钟。比如一矿650开拓头，巷道断面达到10.8个平方米，一次需要打眼61个，用过去的方法至少要5小时才能将炮眼打完，如果使用液压掘进钻车打眼，正常情况下1小时不到就可以将全部炮眼打完。

     钻、装、运、储连续机械化作业，使工作面各工序环环相扣，提高了工时利用率和正规循环率，可有效降低工人的劳动强度，改善井下安全工作环境，实现了岩巷机械化掘进施工的连续作业。

鑫通单臂凿岩台车在福建石灰石矿中的应用：

地点：福建清流萤石矿

工况：新开洞子，3.3x3.3m断面，有下山<10°，3.4M深孔，约36个，围岩

月消耗费用钻头8-10个，钻杆1-2根，总共配件消耗9000元-10000元。

新疆八钢阿勒泰蒙库铁矿：主要巷道3.5-4m ，铁矿岩石硬度约F12-14；使用我司DW1-31凿岩台车主要用于掘进作业，单循环作业时间约2.5-3小时完成。每个循环进尺约3米以上，配用3700mm。采用18KW大功率凿岩机

汉中略阳嘉陵矿业、黑山沟矿业：铁矿主要巷道2.8-3m ，岩石硬度：F=12；使用我司DW1-24凿岩台车主要用于掘进作业，单循环作业时间约2.5小时完成。每个循环进尺约3米以上，配用3700mm。采用我司DL1采矿台车中深孔作业，

该单位已陆续使用我司，DW1-24掘进台车3台，DL1采矿台车2台

工地：本溪某铁矿 设备：鑫通机械轮胎式单臂凿岩台车

一、工况：铁矿岩石硬度>F12，上山12°和平巷，断面尺寸4.2m x 4.2m，使用江西鑫通DW1-31轮胎式单臂全液压凿岩台车，用于掘进巷道凿岩炮孔

二、该设备投入后解决的问题：

 减少人工、加快效率：原先人工作业4人3风枪采用2.5m钻杆，每循环进尺1.6-1.7m，需5.5小时凿岩完成，采用DW1-31凿岩台车后仅需3人（1机手2辅助），3小时完成凿岩，每炮进尺3.3m，比人工节省2小时，进尺增多1.6m/炮；

秘鲁金矿使用鑫通单臂凿岩台车：

断面：4.0 x 4.0m

设备：LWLX(C)-80/45L + SD-10梭式矿车 + 20T电机 车

方案优势：

长距离平巷独头掘进，采用扒渣机代替铲运机作业，实现 工作面连续作业，大容积的梭式矿车搭接使用，最大限度 的减少出渣运输工序时间的消耗。

成套设备采用电力动力，实现巷道内尾气零排放，最大限 度的降低了通风费用和时间成本

俄罗斯某大型矿业集团成套无轨设备

断面：4.5 x 4.5m

设备：单臂凿岩台车 + 采矿台车 + 10吨铲运机 + 20吨地下矿用卡车

方案特点：成套设备定制化生产，防爆防腐蚀特殊设计

单臂凿岩台车钎具磨损故障的排查

1、检査凿岩机

由于故障最终表现为钎尾断裂或钎尾连接螺纹严重磨损，因此初步怀疑凿岩机可能存在故障。在对该凿岩台车凿岩机进行拆卸、分解、清洗、组装、调试后，故障依旧。

为判断该故障是否与凿岩机有关，我们采取部件互换方法，将工地上同型号且工作正常的凿岩机安装在出现故障的凿岩台车上，通过实际作业测试，原有故障重新出现，由此可判断该故障与凿岩机无关。

2、检査机械传动装置

推进梁上的机械传动装置主要作用是在足够的推进力下，使钻头与岩石紧密接触，以确保凿岩机的冲击能量作用在岩石上。如果推进梁钢丝绳滑轮轴承损坏或滑块间隙不合适，就会增加相关部件之间的摩擦力，使作用在岩石上的推进力小于正常值。推进力不足无法保证钻头和岩石紧密接触，最终将导致连接套发热以及钎尾磨损加剧。

经检査，该凿岩台车推进梁钢丝绳滑轮轴承有一定磨损。更换新轴承并按技术要求重新调整滑块间隙后试机，故障现象依旧。用红外测速仪检测钻进时钎杆转速为190r/min，属正常范围。至此，可以排除机械传动装置存在故障的可能。

3、检査液压系统

该型凿岩台车液压系统主要由主泵、换向阀组、蓄能器、回油单向阀、液压油散热器、回油滤芯、推进缸、主泵加载电磁阀、补油泵以及液压油箱等组成。对于液压系统故障，根据先易后难的原则进行排除。

单臂液压凿岩台车适应于矿山、冶金、水电、铁路、公路及国防等领域巷道、涵洞的开挖、掘进工作。该机采用全液压驱动双臂凿岩，凿岩速度可达0.8-2米/分钟，柴油机驱动轮胎底盘行走，适应于巷道截面（宽×高）5×4米以下巷道作业。

轮胎式单臂全液压凿岩台车的主要特点是：

液压平动钻臂具有使推进梁全方位保持平行的功能，可直接、快速、准确定位；钻出孔与孔之间相对平行、无需人工校准平行、操作简单、能极好地控制孔与孔间距精度及平行度。

伸缩臂可补偿钻臂由掌子面下向上方移动时自身产生的位移差，提高钻孔范围、不留死角。

标配法国蒙特贝HC50液压凿岩机，凿岩硬度高、钻孔速度快、低钎具消耗、故障率低等特点；采用美国HELAC公司螺旋油缸，高扭矩、高承载能力、无位置偏移、超紧凑、很好的抗污染能力及持久耐用灯特点。

坚固铰接的重型底盘、柴油机四轮驱动，行走速度快灵活转场的特点，提高工作效率；采用动力转向；行车、紧急停车双制动器；底盘配集中润滑系统；整车配备四个液压支腿，工作时稳定性更高。

采用直接控制式凿岩系统，具有极佳的自动防卡钎功能，冲击、回转和推进分别采用各自的液压泵，独立的控制回路确保稳定的功率输出。

设有自动电缆卷筒收放电缆灵活自如、节省人力、提高安全系数。