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黑龙江大庆小型时效振动机厂家,振动时效设备

价格面议2022-03-21 13:11:08

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济南九工机电设备有限公司

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时效是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。时效振动机在70年代起源于美国,后来在德国、英国、法国得到了广泛的应用,我国从80年代初开始引进使用时效振动机工艺。由于时效振动机是一种高效、节能、环保及低成本的时效方法,与传统的热时效和自然时效相比,时效振动机具有生产周期短,场地简单灵活方便,生产费用低,无环境污染等优点。由于时效振动机的无比的优越性,又适应现代工业对能源和环保的要求,应用时效振动机是企业改进传统工艺提高市场竞争力的最佳选择,目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。

选择时效振动机的型号,要先明确应力产生的原因,确定应力的处理要求,根据自己的生产的实际需要,看是选择全自动亚共振设备还是全自动频谱谐振设备。后者消除应力水平较高,能满足的处理工件的重量范围也比较广泛。

现在的市场对产品治理严苛的要求,越来越多的生产企业重视对焊接、铸造、冷加工产生的应力的处理,但受到环保及热处理成本的掣肘,时效振动机消除应力技术得到了推广发展的机会。

振动时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法,是通过振动,使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度。时效振动机的特点:

1.时效效果好

2.灵活性强

3.彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题

4.投资少

5.节能显著

6.效率高

7.特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理

时效振动机由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等优点,逐渐取代传统的自然时效和热时效越来越广泛的应用于实践中。在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。

振动焊接和时效振动机是为提高焊缝质量而在两个阶段分别采取的技术工艺过程。振动焊接是在焊接过程中进行的振动处理过程,而时效振动机是在构件焊接成型后而进行的时效处理过程,前者的作用在于使晶粒细化提高材料的机械性能。降低焊接应力和变形、减少气孔和杂质并使焊接纹理细密提高宏观焊接质量。而后者则是专门用于降低和均化焊接应力,消除残余应力对变形、开裂和疲劳寿命的影响。

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