烘房温度自动控温，仪表根据变送器采集的信号，仪表P.I.D自动计算控温原件（比例调节阀、角座阀、电磁阀、可控硅）的通断时间，做到精确控温的目的，仪表也可加装DCS 通讯接口，便于远程监控和控制操作。设备的控制配置监控保护装置，当主控部件损坏或失灵时造成温度失控时，监控检测到温度异常后紧急切断加热源并发出声光报警，以此确保原料和设备的安全。

烘房内部可叠加双层使用，可节约设备占地面积，上部叠加层可以直接放置在下层料筒上，也可加装上层搁架，对于箱内不同原料的装取操作更为便捷。设备工作室三面安装防撞装置，可有效防止装载时叉车对箱体的撞击，从而保护了箱体不收损伤。

烘房底部设有集液槽，当料筒破损发生泄漏可有用于原料收集，通过底部管道直接在设备外部回收，操作简单、安全、快捷。集液槽内的底层料架为活动料架，可取出后对集液槽和料架清洗处理。

原料桶加热烘房技术参数

1、 加热热源：蒸汽、电。

2、 使用温度 室温-120℃。

3、 备有数显P.I.D自控系统和超温报警系统。

4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。

5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。

6、 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。

7、 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。

8、 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

1、按供热方式分类

原料桶烘箱按供热方式分类可以分为：蒸汽烘箱和非蒸汽烘箱。

2、按外观分类

原料桶烘箱按外观分类可分为：卧式原料桶烘箱和立式原料桶烘箱两种。

3、按性能分类

原料桶烘箱按性能分类可分为：可编程原料桶烘箱、防爆原料桶烘箱、精密原料桶烘箱等。

4、按行业分类

原料桶烘箱按按行业分类可分为：仪器仪表行业原料桶烘箱、电子行业原料桶烘箱箱、塑料及橡胶行业原料桶烘箱等。

原料桶烘箱注意事项

1、应定期检查原料桶烘箱的线路，以免因电气控制线路或设备老化影响生产。

2、应定期检查设备的锁扣是否紧固，如有松动，需更换，保证密封性。

3、定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查。

4、注意保护各元件，每次用完后，须将电源切断，并保持箱体内外清洁。

5、定期检查原料桶烘箱锁扣是否紧固，如有松动，需更换，保证密封性。

6、如果工作过程中停电，应关闭原料桶烘箱的电源开关，防止来电时突然启动。

蒸汽烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。

确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值