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时效炉的设备特色

2023-06-29 23:28:07 来源:互联网 分类:工业机械知识

  1. 时效炉采用德国西门子IGBT电力管道和独特的反向变形技术

2.可以调节加热保温过程的电力时间,有助于提高加热的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术。

3、安装简单。连接单相220V电源下水即可。

4.占地面积很小,操作简单,几分钟特别安全,输出电压低于36V,可以避免高压触电的危险。

5、没有明亮的火,更安全。利用过电流 产生电磁感应,只对某些金属加热。

6、加热效率高于90%,比高频中频少30% ~ 40%的节能,停机状态下很少使用电力。可以连续使用24小时。

7,100%负载持续率,可连续24小时在最大功率的加热状态下完成。

8、感应环可自由拆卸,更换方便。超高速加热速度大大减少工件的氧化变形。

9、具有一定功率和一定电流的控制功能,尽可能高效、快速地加热,优化金属工件的加热过程。

10、安装简单,三相380V电源,几分钟就能完成。

铝合金时效炉主要是铝合金铸件、铝合金铸件、铝合金轮毂、铝丝、铝合金板、铝合金网板、活塞等在高平均温度状态下进行时效热处理的节能循环作业炉。铝合金时效炉是铝合金材料经过超加工后提前提前预热的专用设备。是减少铝材料应力集中和减少铝材料变形的主要设备。

时效炉采用再生式高温脉冲燃烧技术,钢铁公司燃气压力因各种因素频繁波动,而燃气管道调节阀的作用相对有限,因此本时效炉燃烧系统设计两套控制方式,以脉冲燃烧方式为主,辅助传统的连续燃烧方式。在特殊的工作条件下,可以转换成通常的控制方式来维持生产。

铝合金电缆时效炉燃烧技术的燃烧机理是分散式燃烧炉,减少火焰的局部高温,减少有害气体NOx的生成。国内的再生式燃烧器都采用这种燃烧室工作,因此再生式燃烧器的调节较小。在低负荷条件下,连续燃烧控制模式下的燃烧器火焰长度不可满足设计要求,造成炉膛温度均匀性下降。铝合金电缆时效炉采用脉冲燃烧方式,彻底解决了再生式燃烧器调节比例小的问题,为生产少量、多品种所需的柔性加热制度提供了条件。

时效炉被前门和后壁封闭的大空间包围,形成热风和铝热交换的铝合金时效工作区。外部选用A3钢板进行软焊,用钢加固,强度满意,气密性好。

炉门采用轨道式计划,用炉门的自重关闭炉口,加热时不漏热气。用炉门时效炉补充厂家的开闭用摆线减速器的主动和平衡锤,使用电磁制动电机的自动锁,避免炉门自行脱落,保证运行安全。

时效炉的设备特色

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