中频淬火后丝杆为什么会有磨削裂纹

2024-09-04 09:21:10 来源：互联网分类：工业机械知识

目前，大型丝杆通常使用中频感应淬火。在生产中，经常发生硬化（回火）丝杆拧入螺纹并通过磁性检验进行检验的情况。经常发现轴向出现在螺纹滚道的圆弧上。在螺纹磨削过程当中，肉眼甚至可以发现裂纹或网状裂纹，从而造成丝杆被报废。这不仅给公司造成直接的经济损失，而且由于引起问题的各种因素，给公司的生产带来更大的压力。

1.原料不好

主要表现为CCr15材料（含层状珠光体）的网络碳化物的不合格退火结构。通过对裂纹线茎碳化物的不均匀性分析和微观结构分析，具有网状碳化或球化退火组织的不合格线材约占总数的40％。

碳化物的不均匀性造成在丝杆表层感应硬化后的表层硬度和内部应力分布不均。内部应力也集中在碳化物更集中的部分。磨削螺钉时，由于每个零件的内应力都大于材料的屈服强度，因此会出现磨削裂纹。片状珠光体的存在造成感应淬火后丝杆表层的粗大晶粒，从而下降了钢的屈服强度。当磨削丝杆时，内部应力高于材料的屈服强度，从而产生碾磨裂纹。

2，丝杆在中频淬火热处理中不好

主要表现为淬火温度高或回火不足。通过分析和统计，引起丝杆磨削裂纹的丝杆约占总数的20％-30％。

大丝杆中频淬火时，中频输出功率过高，淬火内部火势过慢，可能造成丝杆在高温下淬火，丝杆淬火速度过慢，这可能会造成丝杆淬火。高的。马氏体组织粗大会下降钢的韧性。在丝杆碾磨过程当中，内部应力大于钢的屈服强度，从而产生碾磨裂纹。

大丝杆淬火后，冷硬层更深，内应力（包括热应力和结构转变应力）大，回火不充分（回火湿度低或回火时间短），内部丝杆淬火过程当中形成的应力被清除。在对丝杆进行淬火和回火之后，残余的内应力和磨削过程当中产生的磨削应力会叠加在一起。当叠加应力大于钢的屈服强度时，螺钉表层会形成裂纹。

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