2023-11-11 18:19:08 来源:互联网 分类:工业机械知识
随着非织造产业的“飞速发展,交叉铺网机已成为纤维成网领域的主流设备,而交叉铺网控制技术则直接影响整条非织造布生产线的生产效率和产质量量。因此,深入研究交叉铺网机纤维成网工艺对铺网系统控制的要求,了解交叉铺网控制技术的发展现状及趋势,以及基于计算机控制、传感器、微电子、总线接口和多轴运动控制等技术的集成高性能运动控制平台,并将其应用于高速交叉铺网机的控制系统中,将有益于纤维成网技术的进步和非织造布行业的发展。
交叉铺网机在非织造设备中的主要作用是将前道梳理机梳理出的薄纤网由纵向变为横向,并可根据工艺要求将纤网均匀折叠铺成一定宽度及厚度后输出给下道工序使用。因此,现代交叉铺网机对其控制系统的总体要求为:①能通过人机交互,输入、设定及实时修改与铺网工艺有关的参数数据,经系统分析计算后实时控制铺网机各驱动电机送转,生产出合乎工艺要术的纤网;②设备运行时,能自动对各传动装置的位置和速度实时校正和控制,以提高纤网质量;③能自动对设备工作状态进行检测、判断,发现故障立即作相应处理;④配合铺网机结构优化、新材料的应用,尽可能在保证纤网质量的前提下提高铺网速度,提高产能。在交叉铺网机运行过程当中,由于梳理机向铺网机纵向恒速输出薄网,而交叉铺网机铺网小车是横向铺网,因此,小车在纤网幅宽两端有一短暂的换向过程,造成纤网在两边产生超喂,致使纤网厚度在幅宽方向上呈类似二次曲线的凹形不匀分布,即两边厚中间薄,加之前端梳理纤网的张力及铺网完成、后续加固过程当中因牵伸造成的纤维横向收缩,最终造成产品边部超重,影响产质量量,也造成原材料浪费这是交叉铺网机结构及铺网方式的固有弊端,而且铺网速度越高,这种超喂现象越严重,这就大大制约了铺网速度的提高和非织造布产能的提升。在高速交叉铺网机的发展过程当中,针对这一问题,在进行结构设计优化的同时,要求交叉铺网机控制系统借助计算机强大的运算功能和伺服驱动系统优良的动态响应及精确的速度控制功能,实时进行纤网截面轮廓修整,让铺网小车通过程序控制,按预先设定的曲线变化速度运行,使铺设在网宽方向两端的纤网因牵伸而变轻、铺在中间的纤网因压缩而变重,最终使纤网产品重量分布更均匀。
多年来,国内外各著名交叉铺网机生产公司一直努力改进、提高纤网截面轮廓修整功能的效果,促使交叉铺网速度明显提升,同时也使纤网截面轮廓修整技术成为交叉铺网控制技术的重要组成部分。
交叉铺网机简介
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