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模具管理要规范保障使用年限

2024-08-13 19:40:08 来源:互联网 分类:工业机械知识

 1:模具用久了,刀片一定要磨尖,磨好后刀片表层一定要消磁。模具使用公司应做好详细记录,统计其使用、维护(润滑、清理、防锈)和损坏情况,并根据损坏部位和磨损程度进行统计,以便提供查找和解决方法的信息。以及模具和产品所用材料的成型工艺参数,可以缩短模具试运行时间,提高生产效率。模具的各项性能应在注塑机和模具正常运行的情况下进行测试,并测量最终成型的塑料件的尺寸。这些信息可以用来确定模具的当前状态,然后根据塑封料提供的信息确定型腔、型芯、冷却系统和模具的损坏状态,从而确定模具的损坏状态。和模具维护措施。

2:弹簧等弹性部件在使用过程当中最容易损坏,通常会断裂变形。采用的方法是替换。在更换过程当中,注意弹簧的规格和型号。弹簧的规格和型号由颜色、外径和长度决定。只有当三个项目相同时,您才能替换它们。进口弹簧质量好。

3.在使用模具时,打孔机容易折断、弯曲和咬断,通常会伤到打孔机套筒。通常用相同规格的零件更换损坏的冲头和套筒。冲床的参数主要包括工作零件的尺寸、安装零件的尺寸和长度。

4:紧固零件,检验紧固零件是否松动或损坏。采用的方法是找同样规格的更换。

5:压料板,如压料件、出料板、气动喷射器等出料件。维修时,检验部件之间的关系及有无损坏,修复损坏的部件,通过气动顶升检验有无漏气,根据具体情况采取措施。如果气管损坏,请更换。需要重点跟踪测试模具的几个重要部件:顶出导向组件用于保证模具的开合和运动和塑件的顶出。如果模具的任何一个部分因损坏而卡住,都会造成生产停止,所以要经常保养。润滑模具的顶针和导柱(应挑选最合适的润滑剂),并定期检验顶针和导柱表层是否变形和损坏。一旦发现,必须及时更换;生产周期结束后,模具的工作表层必须涂上运动和导向部分的专业防锈油,特别要注意保护齿轮齿条模具的承载部分的弹性强度弹簧模具,保证其始终处于最佳工作状态;随着生产时间的延长,冷却通道内容易沉积水垢、铁锈、泥沙和藻类,因此冷却通道的横截面减小,冷却通道变窄,冷却液与冷却液之间的热交换率高。模具大大减少,公司生产成本增加。因此,应注意清理转轮。对于热流道模具,加热和控制系统的维护非常重要,因为它有助于避免生产故障。


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