气密性检测仪的捡漏方法

2023-04-03 21:40:07 来源：互联网分类：工业机械知识

气密性检测仪/的三种泄漏检测方法:

负压试验:直接或间接对产品进行真空处理。负压气密性测试仪具有干扰少、稳定性强的优点。

2.正压测试:直接或间接充气产品。正压气密性测试仪操作简单，测试速度快。

3.差压测试:对于好的产品和差的产品。差压气密性测试仪的优点是环境干扰小，操作方便。

气密性检测仪的正压法是对被检测设备进行密封充气，使其内部压力高于外部大气压力，可以通过压降法、水浸检测、定点检测来判断。压降法判断:当所有接触面完全密封后。给产品充气，通过气密检测仪观察压力变化，判断泄漏量，进而推断设备泄漏量，但泄漏点无法明确定位。浸泡(气泡检测):向设备内充入一定量的清洗气体，待压力达到设定值后，再浸入水中。通过观察气泡的情况，可以判断泄漏的位置和大小。适用于检测可浸入水中内部充气的产品，能准确确定泄漏点的位置。差压检测法:将压缩空气(正压)准确同时输入被测产品和标准产品，切断充气回路。通过计算、比较、分析。得出被测产品与标准产品的压差P。从而判断产品是否合格。

虽然传统的气密性检测仪可以检测工件是否泄漏。但无法确定泄漏的具体的位置。有些场合，当工件检验不合格时。需要将工件放入水箱中。通过水检确定漏点位置。

为了提高检测效率。新款气密性检测仪往往将气密性检测(干式检漏)和水检测功能合二为一。被检工件进入检漏器后。先进行干式检漏。如果工件合格，则送出工件。如果工件不合格，工件会自动沉入气密性检测仪/以下的水箱中，并进行水检验，确定泄漏位置。进一步提高气密性检测的自动化程度和检测效率。此外，随着计算机、电子和传感技术的快速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展机遇。未来气密性检测技术将向高精度、智能化方向进一步发展。气密性检测仪的广泛应用也将在保证产质量量、安全生产、提高公司经济效益方面发挥越来越重要的作用。

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