截齿使用过程当中出现失效的原因

2023-03-31 07:47:08 来源：互联网分类：工业机械知识

1.硬质合金刀头截齿的质量。硬质合金刀头截齿含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，某些硬质合金中有裂纹。在冲击载荷的作用下，截齿处于高应力状态。当遇到坚硬的煤和岩石时，当高压应力高于硬质合金的强度极限时，就会发生脆化。如果硬质合金中Co的含量不足，则韧性不足，并且在冲击载荷的作用下，硬质合金刀头也容易发生脆性断裂。

2.钎焊残余应力大。镐头大多使用铜锌钎料。焊接温度高于920摄氏度。硬质合金，钎料和母材的膨胀系数非常不同。三种材料在冷却过程当中的收缩率不同。其中，铜的收缩量大，贱金属次之，硬质合金小。在硬质合金和钎料之间以及钎料和母材之间不可避免地会存在较大的拉伸应力，从而造成焊接强度下降并且在切削过程当中产生强烈的冲击。冲击载荷是由硬质合金头部脆化引起的。

3.截齿挑料磨损。合金中某些合金元素的含量不符合要求，含有石墨杂质，不均匀的晶粒分布，许多气孔和不均匀的结构。这是硬质合金刀头磨损的主要原因。牙齿材料的质量不稳定，并且热处理工艺控制不当是造成牙齿磨损的原因。

4.红色硬度低引起的磨损。红色硬度是指支撑材料在高温下保持高硬度的能力。从理论上讲，硬质合金截齿可以在800-1000℃的高温下保持较高的硬度，但是由于硬质合金生产中的一些实际问题，镐的红色硬度较低。当截齿切割煤炭和岩石时，刀头的表层温度可以达到600-800℃，硬度下降约50％。材料的软化加速了镐的磨损。

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