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不锈钢异形件加工工艺稳定性探索

2024-05-14 05:00:11 来源:互联网 分类:五金知识

  不锈钢异形件加工工艺稳定性探索

  关于异形件加工相信每个人的眼睛都不陌生,因为它在我们的生活中随处可见,不锈钢异形弯曲造型优美艺术造型,机械零件经过平面剪切弯曲彩色不锈钢板加工进门,不锈钢屏风工程装饰,给我们的生活带来了很多方便,不锈钢异形弯曲加工不仅防腐,抗氧,环保有回收再制造的价值,那么不锈钢板异形折弯加工到底有哪些关键优势呢,下面就和小编一起来了解一下吧。

  而电解异形件加工深孔零件时,加工间隙的流场特性会地影响电解液流量、压力和温度的分布,进而影响加工零件的溶解速度和电解产品能否及时排出,最终决定了深孔零件的加工质量。因此,合理优化电解加工流场,既能保证加工过程的稳定性,又能在一定程度上提高加工效率和表层质量。

  对于异形件加工如何提高电解加工工艺的稳定性,国内外的研究人员也进行了大量的探索。在型材深孔电解加工过程当中存在着进出口流场突变、加工间隙内流场分布不均匀、加工稳定性较差等问题。这里以深径比大于10:1的不规则孔零件为例进行分析:不规则孔的入口为平面,出口为半通半盲孔。在电化学加工过程当中,刀具的阴极连接电源的负极,工件连接电源的正极。工具的阴极以一定的速度向下进给。电解液高速流过刀具阴极与工件之间形成的加工间隙,带走加工产物和焦耳热。所述工具阴极的外部涂有绝缘层,以避免所述加工孔壁的二次电解。

  异形件加工与单孔过液结构相比,多孔过液结构可以保证半通半盲孔加工突防时刀具阴极与工件表层之间仍有一定的电解液流速,更有利于提高加工突防间隙内流场的稳定性。由于试验异形孔的入口是平的,加工间隙的流场是发散的。刀具阴极从开始加工到稳定加工的过程当中,流场发生突变,容易出现短路现象,工件表层的非加工部位会发生杂散腐蚀。为了解决这一问题,在工件表层放置绝缘导流板,以减少流场的发散,保护工件表层的未加工零件不受杂散腐蚀。

  在异形件加工稳定加工阶段,加工间隙内的电解液需要有一定的流量,以满足电解产品放电和控制温升的要求。为了满足电解液流量的要求,设置合理的电解液进出口压力是关键。通过增加背压,虽然在一定程度上减少了负压面积,但很难完全消除,工艺的稳定性不可保证。复合进给运动是一个合理的解决方案吗?如果Z轴机床带有振动装置,可以实现复杂运动或直线运动,在刀具阴极线进给的过程当中辅以低上升的周期性振动,可以避免电解产品,减少杂散电对异形孔壁的二次腐蚀,使流场分布更加均匀,提高异形孔的加工精度,通过流场分布优化加工,提高加工稳定性。在工艺方案、加工参数方面,迎来了最后也是最关键的实际加工环节。电解机床包括机体、控制系统、电解液循环过滤系统和加工电源综合控制系统。根据前文探索的流场优化方案,将工件材料置于电解液中,得到相应的参数


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