随着建筑行业需求用砂量越来越大,天然砂石显然已经无法满足现在建筑的需求,这就自然而然诞生了制砂机。带有制砂机制砂的制砂生产线在各地区也逐渐的广泛应用起来,选矿设备行业因此得到了很好的发展,越来越多的选矿设备被投入到工业生产当中。
制砂机是一种工业机械设备,材质都是选取的的钢材或者其他的耐磨材料,因为它的工作负荷比较高,制砂机设备在经历了长期的使用过程之后都会容易生锈,如果不经过科学有效地处理,就会影响制砂机的工作效率,很大程度上缩短制砂机的使用年限。还有一种情况就是制砂机在冬季不使用的时候,一定要清理好设备内部残留的砂石物料避免这些物料对制砂机本身造成腐蚀。如何准确的除锈呢?
首先、大家可以使用物理除锈方法对制砂机进行除锈保养。这种方法说白了就是通过打磨的方式将制砂机表层的锈迹打磨干净,这个过程当中可以使用机器打磨,也可以人工砂纸打磨,这种方式可以很快得将锈迹处理干净,但是存在的缺点就是锈斑易恢复,所以用户在采用这种方法之后要采取一些相应的措施。
其次、一种就是普遍的化学制剂除锈法,这种方法也可以有效的出去锈斑,这种酸洗的方法虽然高效,但要及时的进行清洗。这种方式同样也会对金属铁本身造成腐蚀,如果不清理及时也会损坏机器。
后、可以使用水洗打磨再防锈的方式对制砂机进行除锈防锈处理。这种方式就是利用高压水枪和打磨机相结合的方式,一方面通过打磨机将锈迹打磨掉,另一方面高压水枪可以将打磨干净的锈迹冲走,后等干燥后使用防锈漆进行防锈处理。这种方式消耗的水比较多,但是这种方式非常干净。
其实,不管是使用哪种方式,终目的都是一样,都是想可以及时地对制砂机设备进行除锈防锈,好快地为用户制砂生产线带来多的效益。很多投资者都看到了选矿设备行业的曙光,纷纷转投资制砂生产线或者石料加工等行业,制砂机设备的完善化使得它的应用范围也拓展到化工耐材等行业。
堵料现象是制砂机比较普遍的一个问题,一旦发生堵料,可能会影响整个生产线的进度,给公司造成不必要的损失。了解造成堵料的原因才能对症下药,尽快恢复生产,故小编整理了以下8种常见情况,希望对您的生产有所帮助!
1、物料含水量大如果物料的水分过多的话,可能会黏在制砂机上,有效的解决方法是,在入料口处,进行预先加热等处理。
2、物料过硬或粒度过大当物料过硬或者被破碎物料过大,超出了制砂机的大破碎范围时,也会引起堵塞问题,破碎物料的大小不可高于规定的范围和硬度。
3、进料速度过快进料速度与处理速度配合不好,进料快,破碎慢,出料来不及,设备易出现超负荷的工作,会引起堵料现象的发生,故在对制砂机喂料时,一定要保证喂料的均匀性和连续性,下降设备的堵料问题。
4、三角带松紧度不恰当制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮,进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不可被粉碎,进而发生堵料现象。
5、排料口调节不当在破碎机生产过程当中,如果排出物料的速度太慢,会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内,造成排料障碍。
6、生产线设备的配合问题比如输送机的输送量高于破碎能力,那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内,造成破碎不及时发生堵塞。
7、人工操作不当这是制砂机堵料较为普遍的一个原因。制砂机操作人员一定要经过系统的培训,了解熟悉设备之后才能上岗,否则不仅会造成设备生产能力的低下,久而久之,还会造成设备的损坏。
8、设备自身问题制砂机型号挑选失误也会造成生产过程当中的堵塞,故挑选时要与技术人员进行沟通,将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员,挑选合适的机器型号。
此外,当前市场上破碎机的质量良莠不齐,一些小厂家因缺乏必备的设计和加工工艺,造成产品使用中会出现各种问题。因此,用户在挑选设备时要多加对比,挑选正规厂家的产品。
如果您的制砂机正面临堵料问题,不妨从以上几点进行检验,及时排除故障,提高生产效率!