卧式加工中心的原理是什么？

2024-07-23 00:18:09 来源：互联网分类：工业机械知识

　　卧式加工中心是引进日本的新泻技术生产的数控产品，质量性能稳定可靠，适合国情，应用广泛。该机采用800800mm规格的双换工作台，可加工大零件并进行旋转加工，适合零件多工作面的铣削、钻孔、镗孔、铰链、攻丝、二维、三维曲面等多工序加工

　　卧式加工中心的产品特性是什么？

　　1、机床采用整体T型铸造床、龙门柱、正壁箱主轴结构。在床内放置三角形加强材料，使床结构加厚，使机床具有较高的刚度和长期稳定的精度。沿着柱矩形轨道放置的重型加固材料可以大大提高柱刚度，使机床在主轴箱的Y轴顶部工作时保持高精度稳定性和吸振能力。

　　2、Y轴双导向系统。该机床立柱设计类似于坐标镗床，Y轴是位于导轨前面和侧面的复合双导向系统，可使主轴箱与导轨的7个表层接触，在圆弧插补和轮廓铣削中具有较高的精加工精度。

　　3、三轴导轨副使用硬碾磨力矩导轨，滑动面贴上从美国进口的Turcite B-HP耐磨软带，接触刚度高。

　　4、油气润滑系统为主轴轴承提供恒定可靠的润滑，增加轴承寿命，使主轴精度长期稳定。

　　5、进给装置使用大直径的双螺母滚珠丝杠，在两端预先拧紧，消除因热伸长造成的准确度损失。

　　水平加工中心是主轴设置为与工作台平行的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是，在加工中心把工件夹一次后，计算机可以自动挑选不同的工具，自动更改机床主轴转速，并从工件的不同方面依次完成多个工序的加工。他的优点是可以大大提高生产率，但占地大，成本高。

　　卧式加工中心选用要点：

　　1、规格包括加工空间的尺寸大小、主轴转速范围、进给率范围、规格刀具的尺寸和范围、数控装置的能力以及可选附件类型的数量。

　　2、性能包括静态精度、加工精度、移动精度、位置精度、热变形状态和振动阻力等。

　　3、其中包括与系统的适应性、维修管理是否方便、制度和安全等。

　　卧式加工中心的原理：

　　工件在加工中心夹紧一次后，数字控制系统可以根据机床不同的加工工艺自动挑选和更换刀具，自动改变工件机床主轴转速、进给率和与刀具相关的工件运动轨迹等辅助功能，从而在工件的许多方面依次完成多工序加工。此外，还有多种刀换或刀选功能，大大提高了生产力。加工中心由于工艺的集中和自动换刀，减少了工件的夹紧、测量、机器调整等时间，使机器的切削时间达到机器启动时间的80%左右(普通机床只有15% ~ 20%)。此外，减少了工序间工件的旋转、处理和存放时间，缩短了生产周期，并具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求高、产品更换频繁的中小型批量生产。