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RTO蓄热焚烧的相关常识分享

2024-09-08 14:40:09 来源:互联网 分类:工业机械知识

  RTO蓄热焚烧炉的原理

  有机废气会在提前提前预热室中被加热,然后在燃烧室中被高温(加热到800℃)燃烧,将有机物氧化成二氧化碳和水,储存在另一个蓄热室中再排出,从而达到废气处理的目的。之前储存的热量也将用于提前提前预热新进入的有机废气,并定期改变气流方向,以节省燃烧和加热的能量,保持炉温稳定。

  RTO蓄热焚烧装置的燃烧室设计温度在850℃以上,实际运行温度在720℃以上。在保证VOCs脱除率的前提下,适当下降燃烧室温度可以减少助燃燃料的消耗,下降运行成本。RTO蓄热焚烧装置的热利用效率在90%以上,三腔RTO再生式焚烧的VOCs去除率可达99%以上。RTO系统的压力损失一般小于3 000 Pa。

  综合考虑稳定性、经济性和VOCs去除效率,RTO蓄热焚烧装置更适合处理VOCs浓度为1000~8000mg/m3的废气。浓度过低,脱除效率下降,需要更多的助燃燃料,经济性下降;如果浓度过高,高于RTO设计温度,容易损坏再生器,甚至引发火灾事故。三室RTO蓄热焚烧装置(废气处理能力为10 000 ~30 000 m3/h)可以满足处理效率和经济性的要求,是一种可靠适用的VOCs废气处理方法。

  RTO蓄热焚烧设备故障原因及排除

  RTO蓄热焚烧厂家:电源异常。

  联系供电部门RTO系统是否通电;检验相关的电源开关和电路;注意保险丝是否熔断。

  RTO热储存焚烧生产商:逆变器故障

  1.检验PLC与变频器、变频器与显示屏之间的通讯是否正常,尤其是通讯线是否松动或松脱。

  2.系统断电后,由于风扇电机的过压保护,变频器可能会有故障指示。再次打开机器后,按下变频器的复位按键。

  3.RTO蓄热焚烧厂家:如果风机自动停止,可以关闭电源柜,然后重新启动。

  4.当RTO设备正常关闭后重新启动时,可能会出现这种情况。只需按下变频器的复位按键。

  5.如果风扇电机出现故障,可能会引起电机过电流和变频器故障报警。

  RTO蓄热焚烧厂家:风机气压下降报警

  1.如果变频器正常,检验电机(是否运转,有无异常噪音)、轴承、电路(电机是否正常通电)。

  2.如果变频器显示故障信号,复位后仍不可恢复正常,需要专业技术人员检验维修。

  3.观察风扇的转动,当风扇转动正常时,更换压差开关。

  RTO蓄热焚烧厂家:故障提示“压缩空气压力低”时

  1.确认压缩空气总管上的手动阀门是否打开。

  2.确认供气系统是否正常。如果是,检验压力开关参数设置是否准确或损坏;否则,联系检验空气压缩机和干燥器是否正常运转。

  3.检验压缩空气管道是否泄漏。如果正常,检验压缩空气管道是否泄漏。


RTO蓄热焚烧的相关常识分享

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