铝合金压铸厂讲解一下关于不锈钢压铸的流程

2024-07-21 10:33:10 来源：互联网分类：工业机械知识

　　压铸铝合金为压铸铝合金汽车零部件、压铸铝合金汽车发动机零部件、压铸铝合金、发动机气缸压铸铝合金气缸、压铸铝合金阀摇臂、压铸铝合金阀轴承、动力零部件可用于压铸铝合金外壳、压铸铝合金建筑零件、压铸铝合金零件、压铸铝合金护栏零件、压铸铝合金车轮等。

　　不锈钢广泛应用于有色金属压铸、铸造、铝型材、汽车零部件、机械制造、五金、泵阀行业的表层处理。主要集中在产品表层氧化、边缘表层毛刺、表层粗糙、消光果、流平强化、除锈处理等方面，不锈钢球俗称不锈钢切丝圆、拉丝、切割、碾磨等工艺精制而成，外观明亮无锈，为球形，不锈钢球硬度适中，成分纯净，覆盖面大。由于其本身没有普通铸钢球的气孔、异常等缺点，寿命长，本产品性能可以完全替代进口产品，但价格大大低于进口产品，为客户节省了成本。不锈钢粒子处理后的铸件表层光滑防锈，无需酸洗等后处理，有利于环境保护，可以挑选前碾磨圆形切割圆或未碾磨切割圆、2种不同形状的产品。

　　工艺流程

　　压铸铝合金工业的四个基本工艺是退火、正火、淬火和回火，被称为压铸中的“四火”，在压铸过程当中，淬火和回火密切相关，两者都不可缺少。

　　退火是为了加热工件，加热到适当的温度，根据材料不同，压铸是缓慢冷却的，金属内部结构接近平衡。规范化是将工件加热到适当的温度，然后在空气中冷却，主要用于提高材料的切割功能，也作为不需要高温的零件的精压铸使用，淬火经过加热、加热工件，水中或其他无机盐溶液的淬火介质迅速冷却的过程，制造的钢材变硬，但钢也变脆。为了下降钢坯的脆性，硬化钢材长时间放置在650度以下，达到一定温度以上后冷却，即所谓的回火。

　　压铸铝合金的应用具有良好的流动性和可塑性，可以使各种形状变得复杂，压铸使用铝合金和铝合金铸件困难，高精度和表层结束后，铸造机械的加工能力大幅下降，劳损压铸铝合金因其内部和外部的高质量，广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电机制造、传动机械制造、精密仪器、园林绿化、电力建设等行业，压铸行业受到新的欢迎。

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