汽车铝合金燃油箱的创新焊接工艺要点研究

2024-07-19 07:33:11 来源：互联网分类：工业机械知识

（一）机器人焊接工艺要点

目前国内外比较普遍的汽车铝合金燃油箱焊接工艺就包括了机器人焊接、双脉冲MIG焊接以及激光跟踪，本文以普遍的机器人焊接工艺为例，对其焊接工艺要点进行简要研究分析。

机器人焊接工艺注重焊缝连接，而连接中的焊丝对中工艺细节更不容忽视。

在铝合金燃油箱焊接接头工艺应用过程当中要注重焊丝对接所涉及到的中空薄板密闭容器焊接过程，其整体焊接难度偏大，特别是焊丝在对中点控制方面一定会影响到焊缝熔池的形成过程，所以技术人员在焊丝对中操作过程当中要注意焊枪激光跟踪传感头与焊枪安装后状态并非完全处于同一条直线上，要充分考虑特殊接头焊接问题，包括焊丝中心接头在焊接后的实际效果。以下提出两种准确的焊丝对中工艺方法：首先第一种方法，实际在对中过程当中难以用肉眼来确定对中位置，因此要采用激光跟踪扫描方式精准找到焊縫位置，通过人工设置其焊接左右偏移值，满足焊丝对中位置要求。具体操作为将焊丝偏向于端盖一侧，在焊接过程当中严格注意塌陷、咬边、焊穿等等问题，避免上述问题过于严重而无法形成有效焊缝。第二种方法，要求焊丝偏向于筒体一侧，如此操作可保证焊接效果良好。不过该方法对于焊接过程当中的电压、电流、焊接速度、脉冲频率等重要参数都有高要求，必须通过大量的焊接工艺试验才能明确并精确焊接工艺参数。对左右偏移值的确定还要根据实际的焊接效果而定，尽量控制焊枪的偏移轨迹距离，再根据偏移值来优化焊接效果。

（二）焊接工艺计算试验

汽车铝合金燃油箱在焊接过程当中是存在直线段与圆弧段的，结合两段要采用相应不同的激光焊缝跟踪工艺类型，同时时刻调整其跟踪偏移值，之前所提到的不同从参数计算层面来看就是激光跟踪参数seam_offs_y和trackmode的不同。在明确两计算参数并进行焊接工艺试验后，才能获得良好的焊接效果。在实际的汽车铝合金燃油箱焊接试验过程当中，在直线段焊接时将激光跟踪类型设置为y，并依照z方向进行修正，再采用机器人焊接。机器人会在z、y两方向上继续进行轨迹数据修正，直到最终轨迹修正准确无偏差位置；另一方面，在圆弧段的焊接焊缝跟踪类型则要将z方向的修正值完全关闭，保证机器人可以以最短时间回到y方向示教轨迹上，同时保持对y方向轨迹数据的实时动态校正。通过上述焊接工艺计算实验与轨迹数据修正后发现采用机器人跟踪焊接汽车铝合金燃油箱能取得不错焊接效果。

目前的汽车铝合金燃油箱焊接工艺类型多元，技术内容丰富，而有效提高工艺装备水平，增进焊接质量与效率，确保燃油箱产质量量优质稳定。除机器人焊接工艺外，像双脉冲MIG焊接、激光跟踪焊接也具有一定的高技术内涵价值与技术优势，值得在未来深入研究并广泛应用。

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