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喷粉加工注意事项分析

2024-07-28 06:38:09 来源:互联网 分类:工业机械知识

  喷粉加工是将粉末喷枪接在负极上,将工件(正极)接地。由来自粉末供应系统的压缩空气送至喷枪,由高压静电发生器产生的高压被加到喷枪的前面。由于电晕放电,附近会产生密集的电荷。当粉末从喷枪喷嘴喷出时,会形成回路,形成带电的涂层颗粒。在静电力的作用下,被极性相反的工件吸引。随着喷粉加工的增加,电荷积累更多。当达到一定厚度时,由于静电排斥作用,吸附不会继续,于是整个工件得到一定厚度的粉末涂层,然后通过加热使粉末熔化、流平、凝固,即在工件表层形成一层坚硬的涂膜。

  喷粉加工是现代高速多色胶印中必不可少的工艺。其主要作用是避免印刷品背面粘脏,提高印刷质量和效率。喷粉加工由纯天然植物制成,经现代科学精制而成。好的喷粉颗粒光滑,吸墨性好,喷涂后分布均匀,对提高印刷质量和印刷效率有很大帮助。

  喷粉加工注意事项分析:

  1.喷粉加工美白

  原因:工作场所温湿度较高,漆膜反应剧烈,可能与空气中的水分泛白;凝固剂过量,一次太多太稠。

  解决方法:注意场地的湿度,可以增加抗泛白水,避免泛白现象的发生;按比例调制,一喷不要太浓。

  2.喷粉加工发泡

  原因:压缩空气有水混在漆膜上,工作现场温度高,油漆闷得太快;高表层含水量和高空气湿度;一喷太浓。

  解决方法:油水分离,注意排水;增加慢干稀释剂;表层处理干净,油漆和防白水;一次不可太稠。

  3.喷粉加工粒化

  原因:工作现场不干净,灰尘混入油漆中;涂料分布后放置时间过长,涂料和凝固剂有共聚颗粒;喷枪出油量太小,气压太高,使油漆雾化不良或喷枪离物体表层太近。

  解决方法:清理喷油漆房,盖好油漆桶;油漆分布均匀,不宜放置过久;调整喷枪使其处于较佳工作状态,确定枪口距离物体表层20-50CM。

  4.喷粉加工垂直流

  原因:稀释剂过量使油漆粘度过低,失去粘性;油太多、太靠近表层或喷洒操作太慢;每次注入量过多过稠或再注入距离时间过短;表层凹凸不平,尤其是流线型车身容易下垂。

  解决方法:按要求比例;控制出油量,保证喷枪运行速度;每次注射不要太浓,要掌握两遍的距离画时间;控制出油量,下降漆膜厚度;按照说明混合。



喷粉加工注意事项分析

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