如何确定开关模具进胶口的进胶方式

2024-06-02 07:09:11 来源：互联网分类：工业机械知识

开关模具浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构、注射工艺条件及塑件性能等因素是息息相关的。但就基本作用来说，开关模具浇口截面要小、长度要短，这样才能满足加大流料速度，快速冷却封，便于塑件分离要求。

开关模具

开关模具浇口位置需要满足的5个要求：外观要求、产品功能要求、开关模具加工要求、产品的翘曲变形、浇口容不容易去除。

开关模具浇口对生产和功能的影响：流长决定锁模力，以及产品填不填的满流长缩短可下降射出压力及锁模力。影响保压压力大小，保压压力平衡的主要是浇口位置，所以浇口要远离产品受力位置，这样可以避免残留应力，而且浇口位置要考虑排气，这样不会有积风现象发生，也不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免偏位。

挑选浇口位置的技巧：浇口是一条横切面面积细小的短槽，用以连接流道与模穴。横切面面积所以要小，这样模穴注不久，仅留下少许痕迹、使多个模穴的填料较易控制、减少填料过多现象。

浇口位置以及尺寸：将浇口放置于产品较厚处，因为这样可以提供较佳的充填及保压效果，避免将浇口放在厚度突然变化处，出现迟滞现象。将浇口放置于产品中间可提供等长的流长，中间进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩。当塑料流入流道时，塑料接近模面先降热凝固。又由于塑料是低传热物质，固态的塑料形成绝绿层及保持层的仍可流动。

决定浇口位置时，要遵守的原则：注入模穴各部份的胶料应尽量平均；注入工模的胶料，在各阶段都应保持统一而稳定的流动前线；应考虑可能出现焊痕、气泡、凹穴、虚位及喷胶等情况；应尽量使除水口操作容易进行，建议是自动操作；浇口的位置应与各方面配合。

开关模具设计浇口的方法并无硬性规定，但有两个基本要素须考虑：浇口的横切面面积愈大愈好，而槽道之长度则愈短愈佳，这样可以减少塑料的压力损失；浇口须细窄，以便冷结及避免过量塑料倒流，不过，浇口的开关通常是由模件的开关来决定的。

浇口的尺寸可由横切面积和浇口长度定出,下列因素可决定浇口的尺寸：胶料流动特性、模件之厚薄、注入模腔的胶料量、熔解温度、工模温度。

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