结晶机各部分的结构、作用及工作原理

2024-05-29 16:46:10 来源：互联网分类：工业机械知识

　　结晶机为卧式长圆柱结构，主要由机体、螺旋管、传动装置、鞍座、轴承座、机械密封装置、刮晶杆、中心轴等部分组成。

　　机体：由内筒皮、外筒皮和加强圈等三部分构成。为满足医药、卫生、食品等行业的特殊要求，与物料接触的内筒皮采用全不锈钢结构。内筒皮采用镀膜钢板，焊后抛光，光洁度高，保证了产品的卫生质量。外筒皮采用碳钢板，焊接较长焊缝时采用埋弧自动焊等新工艺，保证了焊缝质量，保证了客户的正常使用。内外筒皮通过加强环形成一个有机整体。设备工作时，由两个气缸形成的夹层通过循环冷却水，形成外部冷却系统结晶机。循环冷却水压力一般不高于0.2MPa。

　　螺旋管：为满足医药、卫生、食品等行业的特殊要求，螺旋管折弯所用材料为表层抛光的不锈钢管。螺旋管的两端与中心轴相连，运行时螺旋管内充满循环冷却水，形成设备的内部冷却系统。循环冷却水压力一般不高于0.2MPa。同时，螺旋管还具有一边冷却一边搅拌物料的功能。

　　传动：采用专为结晶机设计制造的轴装式齿轮减速机。减速机采用合金材料，轮齿表层经过硬化处理。圆柱斜齿轮齿是通过磨削加工的。传动平稳，噪音低于国家标准。

　　鞍座：由碳钢板焊接而成，作为整个设备的支撑，所有的重量都落在分布在气缸两端的鞍座上。安装时，鞍座与基础用地脚螺栓连接或将鞍座直接焊接在混凝土基础的预埋钢梁上。

　　轴承座：采用悬浮轴承座。轴承座采用铸造结构，直接安装在缸体两侧的端板上，结构紧凑。轴承均为双列调心滚子轴承，传动效率高，使用年限长。

　　刮晶杆的设计是新一代结晶机与前代结晶机的重要区别。新开发制造的结晶机，加入刮晶板后，可避免物料在端板上结晶形成较厚的结晶层，影响产质量量。在设计研发新一代结晶机时，考虑到了刮晶器设计的重要性，并结合国内厂家的实际应用，对国外设备的刮晶器进行了改进，全新设计的水晶刮棒结构简单，设备操作阻力小。

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