2023-03-27 00:39:08 来源:互联网 分类:工业机械知识
化工泵广泛应用于工业领域和我们的生活中,其功能非常齐全。然而在使用该设备的过程当中存在一些问题。例如长时间使用后容易产生大量热量,可能造成该设备损坏。此时有必要采取冷却措施来下降该设备的温度。在这种情况下,也与高温介质的输送有关。还需要知道不同的温度会改变冷却要求。接下来我们来看看化工泵的冷却问题。
1.对于温度低于120的介质,一般不设置专门的冷却系统,使用自己的介质进行润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽泵(屏蔽电机高于90时保护等级应为H);DFCZ普通型和IH泵由于悬挂结构,温度上限可达140~160;IHF氟衬泵很高,工作温度可达200;只要CQB通用磁力泵工作温度不高于100。值得一提的是,易结晶或含有颗粒的介质应配备密封面冲洗管道(设计中预留接口)。
2.对于120以上300以内的介质,应在化工泵盖上设置冷却室,密封室还应连接冷却液(双端机械密封)。当冷却液不允许渗透到介质中时,应在冷却自己的介质后连接(可通过简单的热交换器完成)。
3.对于300以上的高温介质,不仅泵头需要冷却,悬浮轴承室也要配备冷却系统。泵结构一般内部支撑,机械密封推荐使用金属波纹管,但价格较高(价格是一般机械密封的10倍以上)。目前DFAY离心油泵可在420下运行。
冷却前记得检验自己的设备是否适合这种冷却方式,如果冷却方法挑选不准确,可能会损坏设备。可以说它的冷却方式决定了化工泵的使用性能。
化工泵供应商:介绍化工泵冷却问题
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