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熔盐炉的余热回收系统

2023-04-10 09:38:09 来源:互联网 分类:工业机械知识

熔盐炉是热载体炉的一个分支,主要用于400℃以上介质的热交换。在熔盐炉中加热的热载体是液态熔盐。由于加热介质温度较高,熔盐炉出口烟气温度较高,可达450℃-500℃。如果不使用如此高的烟气温度,不仅会浪费能源,还会造成环境热污染。针对熔盐炉的热工参数,采用合理的余热回收系统,不仅可以有效下降排烟温度,提高运行效率,节省运行成本,还可以有效减少环境热污染。

一、理论基础

一般采用逆平衡法估算熔盐炉的热效率。对于油气炉,提高熔盐炉热效率的主要方法是减少散热和排热的热损失。

熔盐炉

熔盐炉通过安装内外保温层来减少热量损失。保温层厚度的计算需要满足无风环境温度27℃的条件,辐射段、对流段、热烟道外壁不高于82℃,底面温度不高于90℃。正常情况下,基于低热值的燃料热量的散热损失为1.5%-3%。散热损失的热量主要是外壁以对流和辐射的方式与环境进行热交换。环境的风速和温度对散热有一定的影响。风速大时,对流传热系数变大,但传热温差也变小,所以实际散热变化不大。一般熔盐炉的热损失按2%计算。

提高热效率的主要途径是下降废气温度。一般来说,在相同的过量空气系数下,炉膛排风温度每升高15℃-20℃,热效率就会下降1%左右。在现场操作中,可以根据现场比例粗略估算熔盐炉的运行效率。事实上,根据燃料的不同,这个值也不同。

二、熔盐炉余热回收系统

熔盐炉余热回收系统普遍的有两种形式:

1、烟气作为高温热源加热系统的外部介质,如利用热管蒸发器产生蒸汽或加热导热油等。降温后的烟气利用热管空气提前提前预热器与助燃空气进行热交换,进一步下降排烟温度

2、高温烟气只安装热管空气提前提前预热器与助燃空气进行热交换,使烟气温度下降排入大气。


熔盐炉的余热回收系统

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