制冷设备维修中遇到的常见故障？

2023-03-15 20:15:10 来源：互联网分类：工业机械知识

对于使用膨胀阀的制冷设备系统，回液与膨胀阀的挑选和使用不当密切相关。膨胀阀挑选过多、过热度设置过小、感温包安装方法不准确、绝缘包扎带损坏、膨胀阀故障等都可能造成液体回流。

对于使用毛细管的小型制冷设备系统，过多的液体会造成液体回流。当蒸发器结霜严重或风扇失灵时，传热变差，未蒸发的液体会造成液体回流。温度的频繁波动也会造成膨胀阀无法反应，造成液体回流。

对于制冷设备液体回流难以避免的制冷系统，安装气液分离器控制可以有效避免或减少液体回流的危害。

压缩机润滑油严重起泡的现象称为带液启动。在油镜上可以清楚地观察到从液体开始时的起泡现象。根本原因是压力突然下降时，溶解在润滑油中并沉入润滑油下的大量制冷剂突然沸腾，造成润滑油起泡现象，容易造成液锤。

在制冷设备压缩机中安装曲轴箱加热器(电加热器)可以有效避免制冷剂迁移。短时间停止机器，并保持曲轴箱加热器通电。长期停机后，在启动前加热润滑油几个或十个小时。气液分离器安装在回气管道中，可以增加制冷剂迁移的阻力，减少迁移量。

当制冷设备压缩机高于蒸发器时，垂直回油管上的回油弯头是必要的。回油弯管应尽可能紧凑，以减少储油量。制冷设备回油弯头之间的间距应合适。当回油弯头较多时，应添加一些润滑油。

压缩机频繁启动不利于回油。由于压缩机在短时间连续运转后停止，没有时间在回油管中形成稳定的高速气流，润滑油只能停留在管道中。当回油少于运行油时，压缩机将缺油。运行时间越短，管道越长，系统越复杂，回油问题越突出。