全自动杀菌锅的设计

2024-07-03 23:53:12 来源：互联网分类：电气知识

全自动杀菌锅当高于正常温度范围时，处理器将检测并停止报警。过压保护:高于正常使用压力范围时，0.2MPa安全阀自动停止启闭，并增加手动启闭开关。水位保护:当水位低于正常水位时，关闭报警器。全自动杀菌锅/的漏电保护:采用法国LONON漏电保护装置。助力自锁装置。全自动杀菌锅的电磁阀由微机控制。蒸汽加热高温双层灭菌器采用技术。采用热水循环和浸泡杀菌。杀菌过程当中，灭菌器内的循环水不断切换到上下左右，使灭菌器内的热量从加热、保温到冷却的任意一点均匀分布，有效杀菌过程当中的方块现象使产品的保质期更加稳定。灭菌锅里的压力把沸点提高到100℃以上。造成菌体蛋白凝固变性，达到杀菌的目的。将蒸汽高温双层灭菌锅加热。用热水池中的蒸汽将水温烧开。启动水泵，用大口径油管将热水抽入锅内直接灭菌。热水达到水位后，立即启动热水循环泵。使锅内热水循环。3: 00、8: 00采用取水方式。为了保证锅内水点的均匀性，采用了三点连接的方式。
全自动杀菌锅，设计原理是什么？
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，槽内温度控制在0.2。多级温度控制，保证升温、恒温、冷却段控制。滞后功能强。高质量的压力模拟曲线控制。保证了罐头杀菌过程当中的补充压力和背压的压力控制以及特殊产品的杀菌。
现场配备大触摸屏。可存储多种杀菌配方，并可轻松输入新的杀菌配方，适用于一锅生产多种产品。显示器强大的显示功能让操作者及时掌握整个灭菌过程，良好的人机对话功能让操作者轻松完成任务。
全自动杀菌锅利用我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，可以实时显示整个杀菌控制过程，杀菌过程的温度和压力曲线可以自动存储在电脑中。用户可以随时查询。可以随时用打印机打印，也可以实现工厂的远程控制和远程数据管理。
为了提高灭菌过程当中的热量分配效果。灭菌器的安装不仅符合FDA规定和SN0400标准。而且使用了循环泵和高度密封的轴流风机，改善了灭菌器的内部循环。我们采用循环水系统，大大节省了水资源，符合现代节能环保理念。

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