如何维护和维修湿喷机械手？

2023-03-05 18:54:30 来源：互联网分类：工业机械知识

对湿喷机械手进行适当的维修和保养可以大大提高其使用年限。

一、轮班维护

1.每次喷射前，检验混凝土湿喷机的转子排气口。

2.喷洒后，请用清水冲洗加速移液管。

3.每次喷涂后，应彻底清理湿喷涂机（内部和外部）。

4.每次喷洒后，检验料斗振动部分的螺栓接头是否松动。

5.打开压板和料斗进行清洗时，注意组合板和活塞的磨损。组合板磨损槽深度高于15mm时，替换它；如果活塞边缘损坏（如果有大量泥浆溢出），则需要更换。

6.检验湿喷机械手的螺钉和电气控制柜的连接。

7.运行中出现冷凝水堵塞时，应检验加速器管路止回阀的位置和混合器喷嘴的堵塞情况，并清理管路。

8.如果发现料斗裙部严重漏油，应及时更换料斗密封圈。

二、每周维护

1.拆除计量泵泵头上的止回阀和加速管（包括止回阀、混合器等）。

2.观察料斗密封圈是否磨损，必要时及时更换。

3.检验钢衬板的磨损情况。当磨损达到约5mm时，将其翻转或更换。

三、每月维护

1.拆卸活塞，检验活塞唇的磨损情况。如果情况严重，请更换。

2.彻底清理缸套，检验缸套表层的磨损情况。如果镀铬层大面积脱落，则需要更换。

3.检验活塞杆的密封圈。如果损坏，必须更换。

4.检验料斗下裙板是否损坏。磨损后需要补焊或更换。

5.检验振动电机轴承状况，添加高速润滑脂。

6.打开凸轮放油塞，通过放油口检验凸轮腔内润滑油的洁净度。如果润滑油混浊或有水泥砂浆，应立即排空润滑油，打开凸轮安装舱盖，检验并判断凸轮腔内有砂浆的原因。

7.打开凸轮安装舱盖，逐个检验滚轮表层及其运动情况，如有损坏及时更换；检验活塞杆密封圈，如有损坏应立即更换；同时，通过旋转活塞杆检验活塞杆键和导套之间的间隙。如果旋转角度达到5度，说明活塞杆键磨损严重，间隙过大，需要及时更换。

8.检验凸轮轨道的磨损情况。当磨损槽深度达到2mm时，更换凸轮。

9.第6-8项检验结束后，用柴油清理凸轮座内腔，然后更换清理的润滑油。

四、湿喷机械手半年保养

1.拆下转子体，检验导套键槽，必要时更换，并向平面轴承（8144）添加润滑脂。