ASP60模具钢厂家说说模具钢的几种淬火裂纹及预防措施

2023-03-18 15:03:07 来源：互联网分类：工业机械知识

模具钢热处理、淬火是一般过程。但是，由于各种原因，有时会产生淬火金，造成全部放弃专业。分析裂缝的原因，采取相应的预防措施，具有显著的技术经济效果。下文ASP60模具钢厂家说说模具钢的几种淬火裂纹及预防措施。

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1、纵向裂纹

裂缝是轴向的，形状细长。模具完全淬火，无心淬火时，心脏转换成容量最大的淬火马氏体，产生切向拉应力，模具钢的碳含量越高，切向拉应力越大，拉应力大于钢强度极限时，形成纵向裂纹。

ASP60模具钢厂家认为以下因素加剧了纵向裂纹的发生。

(1)钢有S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、

(2)模具尺寸在钢的裂纹敏感尺寸范围(碳工具钢破裂危险尺寸8-15mm，中低合金钢危险尺寸25-40mm)或所选淬火冷却介质大大高于钢的临界淬火冷却速度时，容易出现纵向裂纹。

预防措施：

(1)严格的原材料储存检验，有害杂质含量超标的钢材不进入生产。

(2)尽可能使用真空熔炼、炉外精炼或电渣再用模制钢材。

(3)改善热处理工艺，采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱酸盐浴加热和分析、等温淬火。

(4)无心淬火，即不完全淬火，采取韧性高的河北组织等措施，大大下降拉应力，可以有效避免模具纵向开裂和淬火畸形。

2、侧面裂纹

裂缝特征垂直于轴。非凝固模具在凝固区域和非凝固区域过渡部分存在较大的拉伸应力峰值，大型模具快速冷却时容易形成较大的拉伸应力峰值，轴向应力大于切向应力，造成横向裂纹。锻造模块的S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔点有害杂质的侧面分离或模块存在侧面微裂纹，淬火后扩张形成侧面裂纹。

ASP60模具钢厂家分享预防措施：

(1)模块要合理锻造。原材料长度和直径的比率，即锻造比最好在2-3之间挑选。锻件之间的双十字变形方向锻件，5个以上的不锻件，将钢中的碳化物和杂质分散到细、小、均匀的钢基体中，锻件纤维组织以中空为中心进行无方向分布，大大提高了模块的横向力学性能。

(2)挑选理想的冷却速度和冷却介质：钢的Ms点以上快速冷却，大于钢的临界淬火冷却速度，钢的过冷奥氏体产生的应力为热应力，表层为压应力，内层为拉应力，相互抵消，有效避免形成热应力裂纹，在钢的Ms-Mf之间减缓冷却，淬火马氏体3、电3.弧裂纹

经常发生在形状突变中，如模具边、凸台、刀刃、尖角、直角、槽口、孔、模具接线飞边等。ASP60模具钢厂家认为淬火时边缘产生的应力是软表层平均应力的10倍。

(1)钢的碳(C)量和合金元素含量越高，钢Ms点越低，Ms点减少2，淬火裂纹倾向增加1.2倍，Ms点增加8，淬火倾向增加8倍。

(2)钢的不同组织转换等组织转移不相同，每个组织的容差造成巨大的组织应力，在组织的边界形成弧裂纹。

(3)淬火后未能及时点火，回火不足，钢中残余奥氏体变化不够，留在使用状态，ASP60模具钢厂家建议促进应力重新分配，或者模具服役时残余奥氏体发生马氏体相变，产生新的内应力，综合应力大于钢强度极限时形成电弧裂纹。

(4)具有第二类回火脆性钢，淬火后高温回火和冷却，钢中的P、S和其他有害杂质化合物沿晶界析出，大大减少晶界结合力和韧性，增加脆性，在服役过程当中外力的作用下形成电弧裂纹。

预防措施：

(1)改善设计，使形状对称，减少形状突变，增加工艺孔和筋，或使用组合组件。

(2)角边和尖角、穿透盲孔而不是孔，提高加工精度和表层光洁度，减少应力集中源，如果不可避免直角、尖角、盲孔等一般硬度要求，可以包扎或填充钢丝、石棉绳、耐火泥浆等，形成冷却屏障，慢慢冷却淬火。

(3)淬火钢要及时生火，消除部分淬火内应力，避免淬火应力扩大。

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