2023-03-24 07:58:07 来源:互联网 分类:工业机械知识
随着人们对环境保护的日益重视,阻燃剂开始在化纤和塑料行业兴起,无卤阻燃产品开始快速发展,品种和消费量不断上升,未来市场前景广阔。无卤阻燃剂将是未来阻燃材料的主流。
目前,我国大力提倡环保,造成很多中小公司因为环保不合格而倒闭。而无卤阻燃剂具有环保的特色,所以现在无卤阻燃剂在阻燃剂市场上的优势已经大大提高。
无卤阻燃剂应用中应注意的问题:
1.为什么膨胀型无卤阻燃剂用在玻纤PP上效果更差?
一般来说,随着PP含量的下降和无卤阻燃剂用量的增加,材料的阻燃效果会越来越好。为什么玻璃纤维中无卤阻燃剂的含量相对减少(添加玻璃纤维)不变,但阻燃性会变差甚至没有阻燃性?这主要是由于玻璃纤维的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机理,玻璃纤维分布在塑料的各个部位,对碳层的闭合有很大的破坏作用,以至于不可通过隔绝氧气来达到。
2.为什么膨胀型无卤阻燃剂加入填料或其他物质后会失去阻燃效果?
很多厂家为了下降成本,在P-N膨胀型无卤阻燃剂中加入一些填料,如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等,发现会失去阻燃效果。同样,填料的加入改变了酯化过程,酸源会与填料发生部分反应,填料会破坏材料表层碳层的形成,造成机理失效。
同样,加入一些炭黑和色粉也会造成阻燃效果的丧失。
3.为什么P-N无卤阻燃剂生产的一些PP在放置一段时间(几十天)后,表层会出现油状或粉末状的沉淀?
我们提到过,无卤阻燃剂是由碳源、酸源、气源组成,引起物质析出。可以肯定的是,上述物质中的一种或多种水溶性好,与塑料的相容性差。在加工过程当中,材料和粉末被螺旋机的强机械力分散。放置一段时间后,不同极性的物质会由于分子间的不断运动而慢慢分离,粉末从物质内部慢慢沉淀到表层。
4.为什么有些P-N系列无卤阻燃剂在PP加工过程当中会起泡或变灰?
任何无卤阻燃剂都有其起始分解温度。如果无卤阻燃剂本身的分解温度只是接近材料的熔融温度,就容易出现上述情况。所以一般来说,无卤阻燃剂的起始分解温度至少要比材料的塑化温度高50度,这样才能保证加工的顺利进行。
5.为什么有些P-N无卤阻燃剂通过水槽挤出时容易粘水?
由于无卤阻燃剂的某些成分具有不错的水溶性,所以条子容易粘水。通过螺杆机出口时,温度较高的条子与冷水槽接触,粉末容易沉淀,所以无卤阻燃剂中的成分一定是不溶于水的。
6.为什么相同无卤阻燃剂用量的不同PP阻燃效率不同?
不同的PP基体,如均聚PP或共聚PP,由于乙烯含量不同,阻燃性也不同。一般来说,共聚PP的阻燃难度大于均聚PP,可能需要相应添加更多的无卤阻燃剂。
无卤阻燃剂的应用和特色
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