2023-09-25 09:51:10 来源:互联网 分类:工业机械知识
分析立式橡胶注射机生产的产品缺胶的原因会有以下几种情况
头一种情况:立式橡胶注射机的螺杆可以达到设定的熔胶行程,但达不到设定的注射行程(包括残胶量)。 也就是说,桶内有胶水,但不可进入模腔。 可能的原因:
1、立式橡胶注射机熔体流动性不够。 熔胶流化不充分,流动阻力大,填模困难。 这也可能是以下原因造成的: a) 原料本身流动性差; b) 温度显示不准确,机筒加工温度设置过低或温度未达到设定值。 一种模具温度低。 机筒内虽有胶体流动,但流入模流道,冷却过快,模腔内流动不畅,造成充填不足。
2、立式橡胶注射机注塑工艺参数设置不准确。 在立式注塑机的低注射压力下,无法战胜胶体的底部填充阻力; 注射速度低,在较长的熔体冷却时间充填时,流动性下降,造成充填阻力大; 注射停留时间短是产品填充前停止填充底漆等,会引起对塑料制品的不满意。
3、立式橡胶注射机灌装通道堵塞。 如果冷胶、杂质或其他物质堵塞灌胶通道,则胶水无法修复,产品不满意胶水。 这时就要检验立式橡胶注射机的喷嘴、主流道、分流道和浇口是否畅通。 如果有任何堵塞,需要清理干净。
4、立式橡胶注射机模具浇注系统有缺点。 模具浇注系统的缺点分为以下几个方面: a) 流道太小、太细或太长,增加了流体阻力; b) 流道和浇口粗糙,有伤痕或尖角,表层粗糙、 差,影响物料流动; 冷送料不当或未安装,冷胶收集不及时,造成流道或浇口堵塞; 浇口位置或数量不当,胶水阻力大于注射压力,胶水无法注入模具; (e)立式橡胶注射机模具排气不良或排气位置设置不当,模具局部卡死造成产品被填充。
分析立式橡胶注射机生产的产品缺胶的原因会有以下几种情况
本文由入驻酷易搜网资讯专栏的作者撰写或者网上转载,观点仅代表作者本人,不代表酷易搜网立场。不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至kuyisokefu@163.com举报,一经查实,本站将立刻删除。
文章标签: 分析立式橡胶注射机生产的产品缺胶的原因会有以下几种情况
上一篇: 工程车半轴断裂的原因分析
下一篇:三维柔性焊接平台的技术参数
玻璃钢集气罩的结构特征
2024-09-20 11:20:09釜用机械密封常见故障及维护
2024-09-20 09:16:08耐磨供料器的优势盘点!
2024-09-20 09:04:09厂家带你了解果蔬清洗机
2024-09-20 08:54:09如何使用双曲面搅拌机能延长其使用年限
2024-09-20 08:00:08屠宰废水处理的工艺是怎么样呢?
2024-09-20 07:51:09