如何消除染色布生产中的缺点

2023-04-07 08:28:11 来源：互联网分类：农业机械知识

染色过程当中普遍的染色色差、色条花、色光再现性、染色白斑、碱斑、黄斑、蜡条、褶皱、履带印刷等缺点。遇到这种缺点，如何在技术层面版处置？浅谈染色布在生产中遇到疵点的方法。

　　一、如何提高染色布颜色测试成功率：

　　1)如果是经常生产的返单颜色，要稳定预处理工艺，使各半成品毛效果、白色、pH值一致。而且，每次染色前，检验室都要做不合格，所用不同批次的染化料要打小样来对比。如果没有问题，测试成功率会很高，甚至可以不测试正常生产(染色过程，机器一致性注意)。

　　2)使用的染色材料的产出地要确定，不可经常更换染色材料的产地。由于各生产商的染料质量、色光稳定性、添加剂、工艺存在差异，使用不同生产商染料会造成处方差距增加，影响试验色合格率。

　　二、处理染色布皱纹的办法：

　　(１)表链纹路多见于高密度多面和纯棉薄，水分硬度高，蒸时容易结成水垢，贴在导向辊上，长时间后，水时会变沟痕，导向辊不均匀，容易出现缺点。工人发现时要及时擦拭，染色时观察到半成品有皱痕时要用合理的修理办法。下面介绍一些恢复处理措施。

　　(２)漂练来布对于非平整的暂时性或丝光干，轻的直接染色不考虑对染色的影响，重的话只要预定型就可以染色。

　　(３)漂练来布有明显纹理的话，损伤染色机，底部是黑色纹，损伤后，打底是白色纹。对于这种缺点，技术人员可以利用高温的超宽拉伸、再用丝光纱等进行修复。

　　(4) 漂练来布死褶子严重，布上皱纹已变成极光印章，更难处理。将来，染色布经过高温的超宽拉伸后，进行轻便的石磨工艺，将极光印刷平整后，重新煮开，将受损的织物纤维膨胀修复，通过高浓度碱丝光整改，只能平整。

　　(5)技术人员对皱纹的回收，首先要准确判断产生的原因，根据预防方式，避免不必要的浪费。例如，丝光干燥型比较容易发现，要及时改正，不要在染色问题前定型。如果不太能烘干褶皱，做染色布的时候可以打轴。这样可以将褶裥平放，用落布余温熨烫褶裥，节省染色前的定型。

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