一文简述全回转套管灌注桩施工注意事项

2023-10-27 04:44:08 来源：互联网分类：工业机械知识

全回转套管灌注桩主要设备及构件：1、全回转钻机：成孔；2、钢套管：护壁；3、动站：提供全回转主机动；4、反力叉：提供反力，避免全回转转动中使主机移位；5、操作室：操作平台，人员操作场所。

全回转套管灌注桩

全回转套管灌注桩的优点：

1、能解特殊工况、决特殊场地、复杂地层的桩施工，无振动，无噪音、安全性能高；

2、作业面干净，不使用泥浆，避免土体回涌、提钻和下钢筋笼时不会刮擦孔壁，钻渣较少；也可避免泥浆进入混凝土中的可能性，有利于提高混凝土对钢筋的握裹力；

3、施工钻机时可以很直观的判别岩石及地层特性；

4、钻进速度快，可以达到14m/h左右（对于一般地层）；

5、钻进深度，至深可达到80m左右（根据地层情况）；

6、成孔垂直度便于掌握，垂直度可以准确到1/500；

7、不易产生塌孔现象，成孔质量高，速度快，清底干净，沉渣可清至30mm左右；

8、充盈系数小，成孔直径标准，与其它成孔方法相比，可节省大量的混凝土用量。

全回转套管灌注桩施工注意事项：

1、成孔设备：成孔设备安装就位后，需要平正不断稳固，确保在施工中不发生改变倾斜、移动；为准确控制成孔深度，在桩机和桩锤钢丝绳上设置内部控制技术深度的标尺，以便在工程施工中进行分析观测数据记录。

2、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于20mm，内径大于钻头直径100mm，为确保孔壁不坍塌，护筒内的液面水位高出自然地下水位2m。

3、在钻井过程当中，根据不同的地质条件，经常要测量泥浆比重、粘度、含砂量、胶质比等主要指标。

4、钻进过程当中如发生斜井、塌方、漏泥、地面沉降等情况，应立即停止钻进，并在钻进前采取以下有效措施，当钻锤倾斜时，可清扫钻锤；偏斜较大时，填入石子粘土至偏孔处上部0.5m，重新钻进，成孔过程当中或成孔后，孔壁坍塌，轻微的塌孔增加泥浆密度和水位；塌孔严重时，放入泥膏，孔壁稳定后低速钻进，钻孔漏浆可适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速进行转动；护筒周围及底部水平接缝用土回填密实，适当管理控制孔内水头保持高度，不要使压力变化过大。

5、清孔后，混凝土浇筑前需要重新测量沉渣厚度，如果沉渣厚度高于规定值，需要重新清理孔，试验合格后方可浇筑水下混凝土。

6、导管使用前开展试拼试压，并设置锥型护罩避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，当钢筋笼内混凝土表层上升到3~4m时，提起导管，使导管底部高于钢筋笼底部，避免钢筋笼漂浮。

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